不锈钢型材管的平行挤压自动卷合生产工艺

摘要

本发明公开了一种不锈钢型材管的平行挤压自动卷合生产工艺，包括有以下步骤：A、板条制备；B、平行挤压成趋形管材：用传送机把板条输送上制管机，板条以水平状态在传送过程中，经过九道两边及上下模具轮的挤压，自动卷合成趋形管材；C、焊合：利用直流电氩弧焊机自动把趋形管材缝线进行焊合；D、冷却；E、平滑修饰；F、切割；G、端部修整；H、加蜡抛光：成型管材进入自动抛光机工序作业，在传送过程中，成型管材经过十四道两边及上下打磨轮的加蜡抛光处理；I、验收。由于采用连续挤压并自动卷合成雏形管材的挤压模式，不仅提高了工作效率，而且还避免了裂纹，折叠，分层的缺陷，提高了产品的质量。

主权项

一种不锈钢型材管的平行挤压自动卷合生产工艺，其特征在于：包括有以下步骤：A、将原材料不锈钢板带按设计规格要求，在剪板分条机中进行剪割成板条；B、用传送机把板条输送上制管机，板条以水平状态在其两边及上下模具轮的挤压作用力下，自动卷合成趋形管材；C、利用直流电氩弧焊机自动把趋形管材缝线进行焊合；D、焊合后的管材随即进入清水中进行冷却处理；E、冷却后的管材再送入制管机，利用上下及两侧的模具轮对冷却后的管材进行平滑修饰处理，成为定型管材；F、定型管材在制管机中平行进入自动定尺架，切管机自动将管材切割成一定的长度的成型管材；G、成型管材两端外径由角磨机修整平滑；H、成型管材进入自动抛光机工序作业，利用打磨轮对成型管材加蜡抛光；I、抛光后的成型管材进行检测验收。