用于制造浸渍过的木材的装置和操作系统

摘要

糠基化木材(314)是在双室系统中产生的，其中在浸渍室(12)中的单体/低聚物浸渍(300)后，为在专属干燥和固化室(204)中的干燥(400)和固化(428)连续阶段，这些阶段最初被设定成将浸渍过的木材(通常以低压)变得干燥，然后将该至少部分干燥、浸渍过的木材固化。受到处理的木材的物理性质会被计量(412，414，434，436)、记录(306，342)和参照(310，342，418，450)到累计木材品种数据的数据库(34)中，该些数涉及所应用的温度和压力情况、中度完成和已完成的木材样品的物理性质和外观，以及化学处理机制，包括浸泡时间和单体/低聚物浓度。在干燥和固化期间，对加工参数的监察(430-436)，包括水分移除和/或大气条件，会被控制器(32)使用，以透过将所记录的数据与过往累计的数据或过程设定点条件进行比较，既控制并确定过程完成的状况。在自动化控制循环中使用最终处理完的木材(314)的物理和/或化学属性，以为特定木材品种和木材情况，反映性地或实时地修改(456)所应用的处理机制(314，404)。

主权项

一种控制聚合物浸渍过的木材的生产的方法，该方法包含；i)监察至少以下其中一项：a)干燥和固化合并室的环境，以确定在该环境中化学出气的变化或在该环境中浸渍过的木材释出的水分的变化以上两者的至少其中之一；以及b)聚合物浸渍过的木材在该干燥和固化合并室内受到固化后的特性，以确定应用到不同批次的化学地浸渍过的木材上的不同加工条件所产生的性质上的变化；ii)根据已确定的变化来改变至少在该干燥和固化合并室中的加工条件，该些加工条件是选自以下群组，当中至少包括以下其中一项：a)至少在该干燥和固化室中的温度情况；b)至少在该干燥和固化室中的压力情况；c)用于浸渍和干燥、干燥和固化阶段以及阶段完成其中一个或多个之间的过渡的设定点触发点；以及d)用来生产该聚合物浸渍过的木材的浸渍溶液的化学成分。