一种铝合金板材生产方法

摘要

本发明公开了一种铝合金板材生产方法，包括以下步骤：配料：将0.4％的Si、、0.6％的Fe、4％的Cu、0.1％的Mn、0.22％的Cr、0.06％的Ti、2％的Mg、0.2％的Zn和余量的Al混合均匀；将配料制成合金铸锭；对铸锭进行加热、热轧，得到毛料；对毛料进行冷轧；中间退火；冷轧；中间退火；拉矫；冷轧；热处理；矫直、剪切得到预设厚度的铝合金板材。本发明将冷轧过程分为两次进行，并且在冷轧后进行中间退火以消除加工硬化，恢复金属塑性，最后进行热处理提高铝合金板材的性能以达到要求，最终得到合格的铝合金板材，提高了铝合金板材成品率。

主权项

一种铝合金板材生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)配料：按质量百分比对物料进行混合，其中Si的含量为0.4％，Fe的含量为0.6％，Cu的含量为4％，Mn的含量为0.1％，Cr的含量为0.22％，Ti的含量为0.06％，Mg的含量为2％，Zn的含量为0.2％，余量为Al；2)将配料制成铝合金铸锭；3)对铝合金铸锭进行均火、刨边、锯切、铣面的操作；4)对铸锭加热到400‑430℃并热轧，得到毛料；5)对毛料进行冷轧得到厚度为1.9‑2.1mm的毛料；6)对冷轧后的毛料按如下顺序进行处理，并得到铝合金板坯：中间退火，冷轧到0.8mm的厚度，中间退火，拉矫，冷轧到0.3mm的厚度，在500℃时进行热处理；7)对所述铝合金板坯进行矫直处理，并剪切得到预设厚度的铝合金板材。