聚氯乙烯塑溶胶用纳米碳酸钙的表面处理方法

摘要

本发明公开一种聚氯乙烯塑溶胶用纳米碳酸钙的表面处理方法，将纳米碳酸钙的比表面积(BET)为18.0-60.0m2/g，pH为8.5-9.5的纳米碳酸钙浆液加入反应釜中，加热至70-95℃，搅拌，加入浆液中纳米碳酸钙质量的1.8-6.0％混合改性剂后持续搅拌30-180min完成表面处理。混合改性剂为硬脂酸碱金属皂化物与硬脂酸钙的混合物，硬脂酸钙在混合改性剂中质量百分含量为脂肪酸与硬脂酸钙的质量比为20-70％，脂肪酸与皂化剂用量比例为1∶1。本方法脂肪酸经强碱皂化，既克服了纳米碳酸钙湿法表面改性时脂肪酸在水中难与碳酸钙表面反应生成硬脂酸钙的确定，通过脂肪酸皂化液直接引入硬脂酸钙，获得了显著的表面改性效果。本方法原料廉价易得，工艺简单可行，产品质量稳定，具有显著经济效益和社会效益。

主权项

一种聚氯乙烯塑溶胶用纳米碳酸钙的表面处理方法，其特征在于：将定量的纳米碳酸钙浆液加入反应釜中，加热至设定温度，在搅拌辅助下加入混合改性剂完成表面处理，其工艺步骤包括：第1步：将纳米碳酸钙浆液加入反应釜中，加热至设定温度，搅拌均匀，得到纳米碳酸钙悬浮浆液；第2步：搅拌辅助下，在由第1步得到的纳米碳酸钙悬浮浆液中加入混合改性剂；第3步：对由第2步得到的纳米碳酸钙悬浮浆液持续搅拌一定时间；第4步：对由第3步得到的纳米碳酸钙改性浆液降温、过滤、干燥和粉碎得表面改性纳米碳酸钙产品。