生物氧化提金液中有价元素回收利用的技术

摘要

一种从生物氧化提金废液中回收利用有价元素的新技术。同时向反应釜内加入酸性含砷生物氧化提金废液和含磷酸根的沉淀剂(可以是酸或是盐)，通过选择性沉淀，实现砷铁分离；采用过滤技术实现固液分离，固相进入磷酸铁制备工序，液体进入回收砷制备砷酸铜的工序；回收砷后的溶液与石灰乳进行沉淀，固液分离后，固相硫酸钙烘干后作建材产品，液相为含氨离子的碱性溶液，返回原生物氧化提金工序，实现全流程零排放。本发明的有益效果：实现酸性含砷生物氧化提金废液的砷、铁有效分离和制备出高附加值的砷、铁、硫产品，全流程零排放，无二次污染；酸性含砷生物氧化提金废液实现无害化、资源化综合治理。

主权项

一种生物氧化提金液中有价元素回收利用的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、同时向反应釜a内加入含砷生物氧化提金废液和含磷酸根的沉淀剂，控制反应釜内体系pH值为1.5～2.5、反应温度为75～90℃，在搅拌强度为600～800rpm之条件下通过选择性沉淀磷酸铁，实现砷铁分离；(2)、采用过滤或离心分离技术实现固液分离，分离后固相进入磷酸铁的制备工序，液体进入砷产品的制备工序；(3)、沉淀物磷酸铁经水洗3‑5次后，室温老化10h～12h，在空气气氛、温度80～120℃条件下烘干6～8小时后，在温度500～700℃条件下焙烧8h～10h，得到磷酸铁产品；(4)、同时向反应釜b内加入经过固液分离后的含砷液体和硫酸铜溶液，采用氨水调节pH值3～7、搅拌强度为300～500rpm，通过沉淀反应得到砷酸铜沉淀物；(5)、砷酸铜沉淀物经水洗3‑5次后，室温老化2h～5h，在空气气氛、60～80℃烘干3～5小时后，350～450℃焙烧6h～8h，得到砷酸铜产品；(6)、同时向反应釜c加入回收砷后的溶液和石灰乳液，控制釜内溶液pH值6～8，温度25℃～80℃、搅拌强度为600～800rpm的条件下通过选择性沉淀得到硫酸钙沉淀；(7)、采用过滤或离心分离技术实现固液分离，分离后固相硫酸钙烘干后作建材产品；液体返回原生物氧化提金工序，实现全流程零排放。