一种汽轮机叶片用耐热不锈钢的连铸方法

摘要

一种汽轮机叶片用耐热不锈钢的连铸方法，其步骤如下：(一)大包开浇钢水的温度为1560℃～1570℃，在连铸叉臂上镇静8～10min后，大包导入中间包中，长水口与大包连接处采取氩气密封；(二)中间包开浇中间包钢水温度1520～1540℃，当中间包钢水达12吨时，中间包钢水导入结晶器中；(三)拉坯当中间包开浇80～110秒后开始拉坯，达到目标拉速后，恒拉速拉坯。连铸最后8～10分钟缓慢降低拉速；中包钢水剩余2～4吨时，连铸进行封顶操作；(四)切割切割时铸坯温度不低于700℃；(五)铸坯退火铸坯还发红时送到退火炉，退火温度760℃±30℃，保温4～6小时，出炉堆冷。本发明铸的连铸坯没有纵裂纹。

主权项

一种汽轮机叶片用耐热不锈钢的连铸方法，它包括下述依次的步骤：(一)大包开浇大包钢水的温度为1560℃～1570℃，钢水化学成分的质量百分配比为：C：0.11％～0.18％   Si  0.25％～0.50％    Mn  0.30％～0.60％0＜P≤0.035％       0＜S≤0.030％         Cr：10.0％～11.5％0≤Ni≤0.6％        V：0.25％～0.40％     Mo：0.50％～0.70％，其余为Fe与不可避免的杂质；装有钢水的大包在连铸叉臂上镇静8～10min后，大包通过长水口导入中间包中，中间包烘烤温度1000～1200℃，长水口与大包连接处采取氩气密封；(二)中间包开浇中间包钢水温度控制1520～1540℃，严格控制过热度为20～30℃，当中间包钢水达12吨时，中间包钢水通过浸入式水口导入结晶器中，浸入式水口烘烤温度1100～1200℃；(三)拉坯当中间包开浇80～110秒后开始拉坯，在2～4min内，拉速从0.3m/min一直提高到目标拉速0.7～1.0m/min，达到目标拉速后，保证恒拉速拉坯；结晶器冷却水控制为：结晶器宽面水量1800L/min～2200L/min，结晶器窄面水量280L/min～320L/min，二冷总水量740L/min～780L/min，结晶器液面波动区间控制在±5mm；为了保证铸坯的质量，连铸最后8～10分钟需要缓慢降低拉速，拉速从目标拉速一直降低到0.2m/min；中包钢水剩余2～4吨时，连铸进行封顶操作；(四)切割铸坯采取火焰切割，切割长度为1500～3000mm，切割时铸坯温度不低于700℃；(五)铸坯退火铸坯还发红时将铸坯送到退火炉退火，铸坯入退火炉时温度不低于300℃，退火温度760℃±30℃，保温4～6小时，出炉堆冷。