聚丙烯粉料后处理方法

摘要

本发明聚丙烯粉料后处理方法，属石油化工领域。对聚丙烯后处理工艺“离开聚合系统经初步气/固分离后进入干燥器，经蒸汽非直接加热和通入氮气，脱除粉料中烃类，再进入汽蒸器通入氮气和水蒸气使催化剂失活、或在脱气仓中通入氮气和水蒸气脱除烃类”进行改进：干燥器中不通氮气，通入水蒸气，将干燥器改造为回收烃类并使催化剂去活的汽蒸干燥器，脱除烃类后的聚合物进入汽蒸器(或者脱气仓、下同)，在汽蒸器中加入不含水蒸气的氮气，将汽蒸器改造为脱除粉料中水蒸气的脱湿器。汽蒸干燥器可以为通入直接水蒸气、具有加热面的桨式干燥器，也可以为通入直接水蒸气、具有加热面的回转干燥器。汽蒸干燥脱湿可在同一台容器中以批量方式、多台交替运行。

主权项

一种连续聚合生产的聚丙烯粉料的后处理方法。其特征在于：在现有的聚丙烯后处理工艺：“离开连续聚合系统的聚合物粉料经初步的气/固分离(旋风分离器或者袋滤器+带搅拌的受料罐或者料仓静置)之后，聚丙烯粉料先进入一台具有蒸汽非直接加热、带有搅拌的干燥器，通过干燥器的蒸汽非直接加热、搅拌和通入氮气，脱除粉料中大部分烃类。再进入汽蒸器，通入氮气和水蒸气脱除粉料中剩余的烃类和使得催化剂失活”；或者“离开连续聚合系统的聚合物粉料经袋滤器初步的气/固分离之后进入脱气仓，在脱气仓中通入氮气和水蒸气脱除烃类和催化剂的去活”的流程基础上加以改进：在采用干燥、汽蒸后处理工艺的场合下：不再向具有蒸汽非直接加热、带有搅拌的干燥器通入氮气，而是通入直接水蒸气，将干燥器改造成为回收烃类和脱除聚丙烯粉料中挥发份、使残留的催化剂去活、离开干燥器的聚丙烯粉料中不含有游离水的汽蒸干燥器；上述脱除烃类之后的聚合物再进入现有工艺所采用的汽蒸器，通入氮气脱除粉料中携带的水蒸气，汽蒸器中不再通入水蒸气，将汽蒸器改造成为脱除水蒸气的脱湿器。