鹅绒裘皮加工工艺

摘要

本发明涉及一种裘皮生产方法，即鹅绒裘皮加工工艺。其技术内容是：采用盐干法和冷冻法相结合的防腐工艺；在人工刮脂和软化脱脂的基础上进行有机溶剂脱脂；用有机酸多次加酸的方法进行浸酸过程；用多种鞣制剂结合进行鞣制；用两性加脂剂综合加脂；采用还原漂白和增白剂结合进行漂洗增白。采用上述技术方案的鹅绒裘皮加工工艺，生产出的产品强度高，柔软蓬松，洁白艳丽，非常适合高档裘皮服装的制作，为鹅皮产业的发展提供了条件。

主权项

一种鹅绒裘皮加工工艺，包括屠宰、剥皮、去毛、刮脂、防腐、浸水、洗涤、软化、浸酸、鞣制、烘干、脱脂、加脂、漂白、整理，其特征在于：所说的防腐工艺是对剥下以后不能立即加工的鹅皮采用盐干冷冻法进行防腐处理，即在鹅皮内侧板面上喷撒二氯苯并噁唑酮1‑2g配成的酒精溶液/100cm2或丙酸1‑2g配成的水溶液/100cm2，再涂布工业用盐10‑20g/100cm2，再入冷库储藏；所说的浸水工艺是把鹅皮放入划槽中，用表面活性剂JA‑50∶防腐剂福尔马林∶水＝1∶1‑2∶900‑1000重量份配成的水溶液，水量至少漫过鹅皮，在温度32‑34℃下间隔划桨搅动，鲜皮浸泡4‑6小时，冷藏皮浸泡8‑12小时，取出甩干；所说的洗涤工艺是把浸水的鹅皮放入划槽，按重量取纯碱∶表面活性剂JA‑50∶水＝2∶2‑3∶900‑1000配制溶液，在31‑33℃下间隔划桨搅动2‑3小时，取出搭木马沥至6‑7成干；所说的软化工艺是：按重量配制蛋白酶∶水＝1∶900‑1000的水溶液，把经洗涤的鹅皮在划槽内浸泡3小时，间隔划桨搅动，取出甩干；所说的浸酸工艺是：用无水硫酸钠20‑25g/L、浓度90％的甲酸4‑6g/L、95‑99％的醋酸4‑6g/L、调配量浓硫酸配成的酸液，或以工业用盐20g/L、盐酸22g/L、芒硝10g/L、白矾15g/L、甲醇0.2g/L配成的酸液，按重量取酸液∶盐∶水＝3‑5∶40‑50∶900‑1000配成浸酸溶液，调配PH值2.5‑3.2，把经软化的鹅皮在划槽内32‑36℃下间隔搅动浸泡16‑20小时；所说的鞣制工艺是把经浸酸的鹅皮放在划槽内，按重量取铬铝复合鞣剂∶盐∶水＝2‑3∶25‑30∶900‑1000配制溶液，PH值4‑4.5，32‑34℃，鞣制3‑4小时，再加入BL‑80高分子合成鞣剂2‑4份，鞣制3‑4小时，甩干；所说的烘干是把经鞣制的鹅皮分三个阶段进行烘干：温度60‑80℃，湿度60‑70％，干燥6小时，再于温度40‑60℃，湿度50‑60％，干燥4小时，再于温度30‑40℃，湿度30‑50％下，干燥3小时；所说的脱脂工艺是把经前述工艺处理的鹅皮放入脱脂机，温度35℃以下以三氯乙烯或四氯乙烯或醇酮混合液干洗脱脂3‑5小时，并烘至7成干；所说的加脂工艺是用两性加脂剂对脱脂鹅皮进行加脂填充；所说的漂白工艺是采用还原漂白剂对鹅皮进行漂白后再加入荧光增白剂增白。