一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法

摘要

本发明提供一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法，在转炉先装铁水后装废钢时，控制长或宽度≤转炉熔池内径0.25%的薄板废钢加入量占废钢总量的比例≤20%；废钢装入后摇动转炉，摇动角度范围在-30°～30°之间；在转炉先装废钢后装铁水时，废钢最大长度或宽度≤转炉熔池内径0.25%；吹炼过程中氧枪喷头距钢水液面高度在2.8～3.2m之间进行交替升、降操作，且最小距离不小于1.6m，交替间隔时间控制在2～5s；当供氧流量低于额定标准值15%时，停止氧枪吹氧操作。本发明可有效防止氧枪喷头的蚀漏现象，提高氧枪喷头的使用寿命，减少备件消耗，降低生产成本，消除安全隐患，保证生产的顺行。

主权项

一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法，其特征在于：（1）、在转炉先装入铁水后装入废钢的情况下，控制长度或宽度≤转炉熔池内径0.25%的薄板废钢加入量占废钢总量的比例≤20%；废钢装入后摇动转炉，转炉摇动角度范围在‑30°～30°之间，摇动次数为1～3次；在转炉先装入废钢后装入铁水的情况下，废钢的最大长度或宽度≤转炉熔池内径的0.25%；（2）、氧枪降入转炉内开始供氧吹炼时，氧枪喷头距钢水液面高度在2.8～3.2m之间进行交替升、降操作，交替间隔时间控制在2～5s，直至吹炼点火成功；（3）、吹炼过程中，控制氧枪喷头距钢水液面的最小距离不小于1.6m；（4）、氧枪供氧流量低于额定标准值15%时，停止氧枪吹氧操作。