具有耐燃或不燃的聚丙烯腈改性纤维(织物)及其制备方法

摘要

本发明涉及一种具有耐燃和不燃的聚丙烯腈改性纤维及其制备方法，其特征在于每100kg织物中包含如下含量的组分：水合肼0.75kg-14kg，氢氧化钠2kg-3kg，盐酸3kg-5kg，有机胺9kg-15kg，硫酸锌或碳酸钙0.5kg-1.50kg，氯化钙0.7kg-1.50kg，硫酸铜0.8kg-1.50kg；制备：该纤维或织物先用浓度为18％-30％胺水溶液或浓度为15％-28％水合肼，催化剂水合肼在80℃-100℃，以浴比为1∶15-25加入去油过的纤维或织物，温度保持在95℃-100℃，搅拌38min-45min得改性纤维，之后在浴比为1∶15-25下将上述处理的改性纤维加入到钙盐或铜盐或硫酸锌溶液中，在80℃-100℃处理30min-60min，使纤维或织物含水量达28％左右键合水和25％左右的螯合水，并使金属原子与氰基络合，清洗，烘干。该方法改善了原PAN纤维或织物易燃烧和在摩擦下容易产生静电的两大缺点。

主权项

一种具有耐燃或不燃的聚丙烯腈改性纤维的制备方法，包括：该纤维先用浓度为18％‑30％胺水溶液或浓度为15％‑28％水合肼，在80℃‑100℃，以浴比为1∶15‑25加入去油过的纤维，温度保持在95℃‑100℃，搅拌38min‑45min得改性纤维，将此改性纤维在浓度为10％‑25％NaOH水溶液水解纤维，再用浓度为10％‑25％HCl水溶液中和碱进一步水解，水洗pH值保持在1‑5的酸性范围，之后在浴比为1∶15‑25下将上述处理的改性纤维加入到钙盐或铜盐或硫酸锌溶液中，在80℃‑100℃处理30min‑60min，使纤维螯合水量为25％‑30％键合水20％‑28％，并使金属原子与氰基与环化物中的氮原子络合，清洗，烘干。