一种油砂、油母页岩综合利用方法及其设备

摘要

本发明属于能源和材料技术领域，提供了一种从油砂、油母页岩中制取烃油以及制取玻璃半成品、水泥熟料或陶粒等材料的综合利用的方法及实现该方法的专用设备。在油砂或油母页岩中按最终成品要求掺拌入其它原材料，一起进行干馏，在干馏前半阶段原材料内含油成分在150℃～650℃时雾化或裂解，经冷却收集获取烃油；在干馏后半阶段各种原材料在650℃～1650℃经过煅烧反应，分别生成玻璃半成品、水泥熟料或陶粒。其克服了油砂、油母页岩传统生产工艺存在的高污染、高成本的问题；在油砂、油母页岩干馏过程中没有废渣产生；并且能够在同一套设备中同时完成油气分解及其它成品材料生成，降低了能源消耗，提高了资源利用率。其所用设备为卧式分级干馏回转窑。

主权项

一种油砂、油母页岩综合利用方法，其特征在于，将油砂或油母页岩以及其它原材料进行破碎处理，储存进原材料储罐中，并通过配料设备将各种原材料混合后进入卧式预热回转窑中，由干馏系统分级干馏回转窑燃烧室排出的尾气余热加热，在90℃～150℃及常压状态下，对原料进行预热，将原料内的自由水分以水蒸气的形式排出；然后将经过预热的原料通过分级干馏回转窑进料口输送进入卧式分级干馏回转窑干馏室内，通过燃烧控制器将燃料喷射进分级干馏回转窑燃烧室燃烧加热；由三级燃烧控制器或数级燃烧控制器通过调整喷射进入燃烧室燃料量控制分级干馏回转窑燃烧室不同部位温度，分别对分级干馏回转窑干馏室不同部位加热；在分级干馏回转窑起始段，分级干馏回转窑干馏室内温度控制在150℃～650℃，油砂或油母页岩及其它原料经过该部位时被加热，在常压状态下油砂或油母页岩中含油成分雾化或裂化成油气，油气经过冷却收集系统冷却至常温变成烃油，储存至烃油储罐；在此阶段，原料脱去化学水分；在分级干馏回转窑中间段，分级干馏回转窑干馏室内温度控制在650℃～1050℃；在分级干馏回转窑末段，分级干馏回转窑干馏室内温度控制在1050℃～1650℃；分级干馏回转窑末段干馏室内最高温度依据原材料及最终产品不同而改变；分级干馏回转窑干馏室内原料经过煅烧相互反应产生的材料产品经过分级干馏回转窑出料口排出；生产的产品经由输送系统输送至成品储存库储存；分级干馏回转窑燃烧室燃料燃烧产生的灰渣及烟气通过烟气除尘排渣系统排出。