一种竹纤维的生产方法

摘要

本发明涉及一种竹纤维的生产方法，包括切断、软化、开纤、煮练、漂白、清洗、脱水烘干、酶处理等步骤。本发明开纤分离机充分发挥竹材软化后的最佳开纤点，能够根据需要调整机械加工参数，获得不同的纤维长细比，使加工的竹纤维比原来更细、更均匀，其生产过程可靠，资源利用率高，加工成本低廉，环境污染小，产品质量稳定。本发明生产的精竹原纤维具有长细度均匀、强度高、柔韧性好，纤维吸放湿性、透气性强，杭菌除臭性能尤其突出，是一种价廉物美，性能价格比优越的新一代天然功能纤维，可广泛用于纺织、建材、汽车等领域。

主权项

一种竹纤维的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：一、切断：用机械冲击和压缩机压榨，再将竹材切成指定长度的小竹片；二、软化：将切好的竹材送入软化池的软化液中进行软化；三、开纤、分类、筛分：将竹材送到开纤分离机实现梳解、开纤分离、气流分类，得到竹丝状纤维，再利用振动筛将竹丝状纤维的粉状物去除；四、煮练：采用高压釜对上述小竹片进行高压蒸煮软化处理，压力为5‑6个大气压，温度在155‑175℃之间，处理时间为1‑3小时；五、清洗、脱水：将漂白后的竹丝状纤维沥干，然后用含0.1‑0.2%的稀硫酸溶液清洗至PH值6‑7，再用清水清洗后脱水；六、脱水烘干：将洗涤后的竹纤维用机械甩干方式或真空方式、或板压方式进行脱水，送入干燥器中烘干或在太阳光下自然晒干，烘干后竹纤维含水量为5‑25%；七、酶处理：用喷头将果胶酶均匀喷到竹丝状纤维上。