一种Mg-Li基复合材料的制备方法

摘要

一种Mg-Li基复合材料的制备方法，是采用微细B4C粉放入熔点低于450℃的Mg-Li合金中，形成Mg-Li-B-C预混合合金。将预混合合金放入熔化的Mg-Li-M合金中，搅拌，升温，直到650-700℃之间，使B4C与合金基体充分反应。冷却后即获得硼化合物强化Mg-Li基合金锭坯。将锭坯进行相应的机械热处理后获得合金棒材，板材。采用本发明制造的硼化合物强化的镁锂基复合材料，按Mg-xLi-uM-yB-zC成份配比，当其中x＝13.5-14.5，y＝4.4-7.0，z＝0.5-3.0，u＝1，M为Al时，经过挤压，锻压的棒材，室温抗拉强度达300-340MPa，密度为1.39-1.50g/cm3，延伸率为8-15％。是现有技术制备的Mg-Li基复合材料抗拉强度(162Mpa)的2倍。

主权项

一种Mg‑Li基复合材料的制备方法，包括下述步骤：第一步：Mg‑mLi‑nB‑lC预混合合金的制备将B4C粉加入Mg‑Li合金熔体中，搅拌后随炉冷却形成Mg‑mLi‑nB‑lC预混合合金，其中m＝25‑35，n＝25‑35，l＝5‑15；第二步：Mg‑xLi‑yB‑zC复合材料的制备将第一步所得的Mg‑mLi‑nB‑lC预混合合金加入基体合金Mg‑Li合金熔体中，搅拌，然后升温到650‑700℃，保温0.5‑1小时后随炉冷却，得到Mg‑xLi‑yB‑zC合金锭坯；其中x＝5‑18，y＝2‑10，z＝0.5‑3，余量为Mg。