一种发芽糙米生产工艺

摘要

本发明属于粮食加工技术领域，具体涉及一种利用循环加湿工艺代替浸泡工艺的干法发芽糙米生产工艺。本发明的内容包括，选择优质糙米为原料，采用循环加湿工艺将糙米含水率增加到适宜萌发的水平，然后在一定温度条件下发芽，发芽过程中间隔一定时间通风并喷洒一定量浓度的赤霉素和纤维素酶溶液，糙米完成发芽后，将得到的发芽糙米干燥至含水量14.5％以下。与传统的浸泡工艺相比，本工艺可以使发芽糙米的γ-氨基丁酸含量提高一倍以上，且可有效抑制发芽糙米水溶性物质的流失和裂纹米的产生；减少生产过程中水的使用量和污水的排放；减少发芽糙米的含水率，降低干燥能耗，有效避免干燥过程中发芽糙米自身的剥离现象；赤霉素溶液添加可提高糙米发芽性能、纤维素酶处理可部分降解糠层、提高γ-氨基丁酸含量，且一定程度上改善了发芽糙米的食用品质。

主权项

一种发芽糙米生产工艺，其特征在于：使可发芽原料糙米在5℃‑15℃温度条件下，每间隔一定时间均匀喷加纯净水，每次喷加纯净水量小于糙米质量的1.5％，每次加水后密闭间隔时间30‑150min。使糙米的含水率达到24.5％‑25.5％止。之后每间隔30‑90min按糙米质量的1.5％‑2.5％先后三次分别均匀喷洒浓度为200‑350mg/mL的赤霉素溶液、浓度为110‑150mg/mL的纤维素酶溶液、纯净水使糙米含水率达到29％‑33％，并保持温度在25‑35℃之间使其发芽，此后每间隔1‑5h通入与发芽温度相同的饱和湿空气1‑15L/kg，待糙米芽长至0.5‑1.0mm后，将所得发芽糙米灭活干燥至含水率14.5％以下得到目标发芽糙米。