全焊接板壳式不锈钢凝汽器及其应用

摘要

全焊接板壳式不锈钢凝汽器及其应用，是发电厂热力系统中的关键设备。在蒸汽乏汽部分为高真空、呈负压式的矩形箱体内，采用凸凹多点形不锈钢板片，两板片有纵焊缝，其间凸槽与凸槽顶部相对，构成蒸汽乏汽流道，为单流程；另两板片有横焊缝，其间凹槽与凹槽底部相对，构成循环冷却水流道，由箱体隔板将该流道隔成2个相等流程；凸槽高度＝凹槽深度，且≥6mm；凸槽与凸槽之间有小凸槽，凹槽与凹槽之间有小凹槽。蒸汽乏汽与循环冷却水经板片两侧流道自上而下“顺流错流”热交换后，凝结成水，以珠状向下流动，汇聚到聚汽室和聚水室的水，经热井冷凝水出口流出。本发明结构紧凑、节省原材料、重量轻、造价低、投资回收期短，值得大力推广应用。

主权项

全焊接板壳式不锈钢凝汽器，包括壳体、热交换板束组，其特征在于：壳体，蒸汽乏汽部分为高真空，呈负压式矩形箱体；矩形箱体顶部设有与汽轮机排汽缸的排汽口口径相应的凝汽器喉部，喉部左侧设有人孔，矩形箱体左端上方与前后两个循环冷却水入口相接；对应凝汽器喉部的矩形箱体底部，与聚汽室相接，聚汽室前后两侧均设置抽气口；聚汽室底部与聚水室相接，聚水室左侧设有人孔；聚水室底部通过管道与热井相接，热井左下部设有冷凝水出口；矩形箱体左端下方与前后两个循环冷却水出口相接；矩形箱体中部设有隔板，将箱体隔成上水室和下水室；热交换板束组，是由不锈钢薄板片，其上有≥6mm的凸槽和凹槽，凸槽的高度＝凹槽的深度，凸槽与凸槽之间有两个小凸槽，凹槽与凹槽之间有两个小凹槽，所述板片亦称凸凹多点形不锈钢板片；两个板片纵向边缘相叠有纵向全焊接焊缝，其中间部分凸槽顶部与凸槽顶部相对作为支撑点，构成蒸汽乏汽流道，亦称汽侧；蒸汽乏汽流道为自上而下单流程，即箱体上水室与下水室的蒸汽乏汽流道是相通的；另两个板片横向边缘相叠有横向全焊接焊缝，其中间部分凹槽底部与凹槽底部相对作为支撑点，构成循环冷却水流道，亦称水侧；所述箱体隔板将循环冷却水流道自上而下隔成2个相等流程，所述上水室的循环冷却水流道为第1流程，下水室的循环冷却水流道为第2流程；一个蒸汽乏汽流道和一个循环冷却水流道构成一个板束，两个以上板束构成板束组，通过连接板竖向固定在矩形箱体内。