双电层电容器制备方法

摘要

本发明涉及一种双电层电容器制备方法。传统的双电层电容器不能充分发挥双电层电容器充放电速度快的特点。本发明方法首先将原料与活化剂混合，在低温反应炉熔融反应之后再在高温反应炉反应，高温反应后的炭料经水洗、酸洗、真空干燥、制得粉体活性炭。然后将粉体活性炭和氧化钌、氧化锰、氧化镍其中一种分别与添加剂、粘合剂混合，与集流体压制成型，即得双电层电极。最后将氧化钌、氧化锰、氧化镍其中一种电极和活性炭电极放入带有电解液的容器中，即得双电层电容器。本发明电容器的电极具有高的比表面积和微孔率。本发明制得的电容器在具有较高比电容量的基础上，具有较高的充放电速度。

主权项

双电层电容器制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤1.制备炭质电极材料，具体是：以石油焦、木质素或核桃壳为原料，与活化剂混合，在低温反应炉中以150～550℃的温度熔融反应1～3小时，之后在高温反应炉中，700～900℃下反应0.5～2.5小时，且反应过程在氮气保护下进行，高温反应后的炭料经水洗、酸洗、真空干燥、制得粉体活性炭；所述的原料与活化剂重量比为1∶0.5～4；步骤2.电极成型，具体是：正极制作方法包括以下两种方法:压片法，具体是：将粘合剂、导电剂及金属氧化钌、氧化锰或氧化镍中的一种按比例混合均匀,在60～70Mpa,30～70℃条件下,反复辊压成形,即得正极电极；（二）刮浆式，具体是： 将粘合剂、导电剂及金属氧化钌、氧化锰或氧化镍中的一种按比例混合均匀成浆料，将该浆料均匀涂布于冲孔钢带或毛刺钢带，然后在100～150Mpa下压制成型，即得正极电极；将粉体活性炭与添加剂、粘合剂混合，在60～100Mpa，140～180℃下，与集流体压制成型，即得活性炭电极，即负极电极；步骤3. 将步骤2所得的双电层电极放入带有电解液的容器中，即得双电层电容器，所述的容器为钮扣型金属壳体或者卷绕金属壳体，所述的电解液浓度为5～30wt%。