纸蜂窝状芯材的汽车天窗滑板生产方法

摘要

本发明涉及一种纸蜂窝状芯材的汽车天窗滑板生产方法，制备了一种质轻、比强度高、比刚度高、抗振、隔热、隔音和耐候性好的汽车天窗滑板，属于汽车内饰件技术领域。其选用纸蜂窝状芯材做基材，在两层玻璃纤维毡之间夹一层蜂窝纸板经双面聚氨酯喷涂后模压而成，制备步骤包括：材料铺放、聚氨酯喷涂、压制成型、冷却定型、硅胶垫片安装、背胶面料贴合和附件组立。本发明解决了传统天窗滑板重量大的缺陷，满足了整车轻量化设计的要求；产品的刚性高，不会折断、变形；产品在整个生产过程中，采取自动生产线一次生产，大大降低了生产过程中工人的劳动强度，并提高了生产效率；产品整个生产过程没有有害物质产生，属于环保产品的汽车天窗滑板的生产方法。

主权项

一种纸蜂窝状芯材的汽车天窗滑板生产方法，其特征是：包括以下工艺步骤：（1）材料铺放：按照玻璃纤维、纸蜂窝状芯材、玻璃纤维的顺序将材料依次铺放于工作台上；（2）聚氨酯喷涂：将铺好的材料固定在机械手上，送入喷涂房进行聚氨酯喷涂直至材料被充分浸润；（3）压制成型：将浸润后的材料放置于成型机中定位成型冲切后得到成型材料；模具上模成型温度为110~130℃，模具下模成型温度为125~145℃，成型压力为7.5~8.5MPa，成型时间：120~160s；（4）冷却定型：将成型材料从模具中取出，放于冷却治具上进行常温冷却定型，冷却时间≥45s，冷却定型后去除周边余料，得到成型板；（5）硅胶垫片安装：将成型板放置于组立治具的基材固定模上，在成型板滑脚处贴合背面有胶的硅胶垫片，得到贴合硅胶垫片的成型板；（6）背胶面料贴合：将背胶面料固定在组立治具的面料固定模上，其背胶面朝上、面料面朝下，按动自动按钮后，贴合硅胶垫片的成型板翻转贴合在背胶面料上，使得硅胶垫片贴合在背胶面料和成型板之间，贴合时间为35~45s；（7）附件组立：将待组立治具的成型板固定模翻转为原位置，在成型板非面料面上贴合防撞垫，得到产品纸蜂窝状芯材的汽车天窗滑板。