一种制备自润滑深沟球轴承的方法

摘要

本发明公开了一种制备自润滑深沟球轴承的方法，该方法包括：（1）按标准尺寸加工轴承的内圈、外圈、滚动体和保持架；（2）采用湿磨的方法球磨MoS2粉末和镍粉末，镍粉占粉末的质量分数为3~10%；（3）粉末装入喷枪的粉斗中，对轴承内圈、外圈和保持架进行喷涂，喷涂工艺参数为：氧气流量500~550L/min，丙烷流量为30~35L/min，氮气流量35~40L/min，喷涂距离为200~250mm；（4）将喷涂完的轴承内圈、外圈、滚动体和保持架组装成滚动轴承。利用超音速火焰喷涂器在轴承保持架和轴承内圈、外圈沟道上喷涂一层含有MoS2的镍基固体润滑涂层，MoS2的加入有利于形成固体润滑膜，明显降低涂层的摩擦系数和磨损率，使滚动轴承实现高温无油润滑，大大提高了轴承的使用寿命。

主权项

一种制备自润滑深沟球轴承的方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）按标准尺寸加工轴承的内圈、外圈、滚动体和保持架；（2）采用湿磨的方法球磨MoS2粉末和镍粉末，球磨转速为60~70r/min，球磨时间为10~12h，球料质量比为10~12:1，液固质量比为1:800~820；然后干燥粉末；其中，镍粉占粉末的质量分数为3~10%；（3）干燥后的混合粉末装入喷枪的粉斗中，对轴承内圈、外圈和保持架进行喷涂，喷涂工艺参数为：氧气流量500~550L/min，丙烷流量为30~35 L/min，氮气流量35~40 L/min，喷涂距离为200~250mm；（4）将喷涂完的轴承内圈、外圈、滚动体和保持架组装成滚动轴承。