冲孔拔伸钢瓶管体壁厚旋压纠偏方法

摘要

本发明是冲孔拔伸钢瓶管体壁厚旋压纠偏方法，属于高压容器的制造技术。其特征是将冲孔拔伸热加工出的管体壁厚不均的钢瓶毛坯(1)套穿在内部旋压纠偏变形工具芯棒(2)上，旋压轮(3)在钢瓶毛坯(1)外表面作相对转动旋压和轴向进给，在旋压轮(3)和芯棒(2)外表面的旋压纠偏压力下，利用金属的可塑性，由点到线，由线到面轴向逐点将冲孔拔伸钢瓶毛坯(1)冷加工成旋压纠偏出的管壁(5)，在旋压纠偏过程中对冲孔拔伸钢瓶毛坯(1)壁厚偏差进行纠正，从而提高钢瓶壁厚精度和内外圆表面质量。

主权项

一种冲孔拔伸钢瓶管体壁厚旋压纠偏方法，其特征在于，将Φ271×8mm壁厚差为2.5mm的钢瓶毛坯(1)套穿在内部旋压纠偏变形工具芯棒(2)上，芯棒(2)安装在主轴(7)上，主轴(7)安装在主轴箱(8)中，六个旋压轮(3)以轧制中心线为中心均匀分布安装在旋压轮固定座(4)上，旋压轮固定座(4)安装在旋压座(9)中；当旋压轮(3)接触到钢瓶毛坯(1)右部后旋压纠偏开始，旋压纠偏过程中，在轧制中心线方向上，钢瓶毛坯(1)和芯棒(2)朝旋压轮(3)和旋压轮固定座(4)运动，而旋压轮(3)和旋压轮固定座(4)静止，形成旋压纠偏过程中的进给运动，在轧制中心线圆周方向上，钢瓶毛坯(1)和芯棒(2)静止，旋压轮固定座(4)以轧制中心线为轴线旋转，形成旋压纠偏过程中的旋压运动；旋压轮(3)在钢瓶毛坯(1)外表面作相对转动，在旋压轮(3)和芯棒(2)外表面的轧制压力下，利用金属的可塑性，由点到线，由线到面轴向逐点对钢瓶毛坯(1)的管壁进行纠偏，纠偏完成后，出料杆(6)将壁厚均匀的钢瓶从芯棒(2)中顶出，旋压加工后的钢瓶规格为Φ267×5.8mm，壁厚差控制在0.5mm以内。