发明名称 |
低温熔盐体系中电镀Al-Ni合金的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种电镀方法,具体涉及一种低温熔盐体系中电镀Al-Ni合金的方法,其特征在于:预电解过程中阴、阳极均采用纯度为99%的铝片,电镀过程中,以1mm厚的低碳钢片为阴极,以99%以上的纯铝材料为阳极,NiCl2+RClX+AlCl3+NaCl+KCl的混合物加入到电解槽中加热熔化后为电解质进行电镀。本发明的优点在于采用铝和镍的氯化物为原料,并且加入添加剂,让铝离子和镍离子在阴极材料上电解共沉积生成均匀致密的Al-Ni合金镀层,本发明生产镀层所需的热能低,合金金属的氧化损失小,并且生产成本低廉。 |
申请公布号 |
CN102392278A |
申请公布日期 |
2012.03.28 |
申请号 |
CN201110338504.0 |
申请日期 |
2011.11.01 |
申请人 |
淄博德丰化工有限公司 |
发明人 |
张晖;甄美静;耿加强;陈立娇;于兵;谷城;吴云霞;张明明;韩涛;冯旭;高新;陈静 |
分类号 |
C25D3/66(2006.01)I |
主分类号 |
C25D3/66(2006.01)I |
代理机构 |
青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 |
代理人 |
耿霞 |
主权项 |
一种低温熔盐体系中电镀Al‑Ni合金的方法,其特征在于:电镀过程中,以1mm厚的低碳钢片为阴极,以99%以上的纯铝材料为阳极,NiCl2+RClX+AlCl3+NaCl+KCl的混合物加入到电解槽中加热熔化后为电解质进行电镀,其中,AlCl3、NaCl和KCl的摩尔比为1∶0.35∶0.35;NiCl2的添加量为电解质总质量的0.3‑1.5%,添加剂RClX的添加量为电解质总质量的0.1‑0.5%,电流密度为47‑67mA·cm‑2,电镀温度控制在453‑473K,电镀时间控制在15‑25min,槽电压控制在2V‑2.5V,槽中加入搅拌,模拟流化槽的环境,电镀完毕一次后,然后进行二~三次电镀,整个过程在氩气保护下进行,在二~三次电镀中需补充加入NiCl2和少量RClX,使得NiCl2的含量不超过电解质总质量的1.5%,添加剂RClX的含量不超过电解质总质量的0.5%。 |
地址 |
256400 山东省淄博市桓台县田庄镇大庞工业园淄博德丰化工有限公司 |