多缸组合型材冷弯自动成型装备的加工方法

摘要

本发明是一种多缸组合型材冷弯自动成型装备的加工方法。本发明的多缸组合型材冷弯自动成型装备包括有主顶压缸(10)、主压紧缸(3)、左右压紧缸(5、1)、左、右进料缸(7、8)、底座(9)及装设在底座(9)上的主机架(4)、左、右机架(6、2)，其中主压紧缸(3)及左右压紧缸(5、1)分别装设在主机架(4)及左、右机架(6、2)上，分别推动主机架(4)及左、右机架(6、2)作相对底座(9)运动的主顶压缸(10)及左、右进料缸(7、8)均安装在底座(9)上。本发明的多缸通过伺服控制定位，弯曲压力均可调节，完成各缸有序的组合动作，实现各种型材三支点冷弯准确自动成形，其结构紧凑，适用面广，工作可靠，方便实用，可满足冷弯不同型材及不同形状的要求。本发明的多缸组合型材冷弯自动成型装备的加工方法操作方便。

主权项

一种多缸组合型材冷弯自动成型装备的加工方法，所述多缸组合型材冷弯自动成型装备包括有主顶压缸(10)、主压紧缸(3)、左、右压紧缸(5、1)、左、右进料缸(7、8)、底座(9)及装设在底座(9)上的主机架(4)及左、右机架(6、2)，其中主压紧缸(3)及左、右压紧缸(5、1)分别装设在主机架(4)及左、右机架(6、2)上，分别推动主机架(4)及左、右机架(6、2)作相对底座(9)运动的主顶压缸(10)及左、右进料缸(7、8)均安装在底座(9)上，其特征在于加工方法包括如下步骤：1)将型材置于左、右压紧缸(5、1)的下面，按照冷弯工艺要求，通过左、右进料缸(7、8)中的其中一个进给动作确定两侧压紧点的位置，然后左右压紧缸(5、1)夹紧型材；2)随后主压紧缸(3)亦压下夹紧型材的主要弯曲点；3)按着主顶压缸(10)进行进给运动，推动主支架(4)运动，并对型材施力，按工艺要求完成了进给弯曲行程及弯曲力的保压操作；4)运行结束后，即实现了第一段型材的弯曲；5)重复上述动作则逐段完成全型材自动冷弯操作。