发明名称 一种基于SOI的MEMS器件电极互连方法
摘要 本发明涉及一种基于SOI的MEMS器件电极互连方法,采用在硅盖板(2)上制作金属互连导线(2-8)、以及各种电隔离槽(2-5、2-6),然后通过金-硅共晶键合把MEMS器件结构层(3)与硅盖板(2)粘接在一起,从而实现MEMS器件的电极通过盖板上的金属导线互连在一起,并引出到金属压焊点上。本发明提供的方法克服了现有技术采用的介质填充、平坦化等工艺带来的技术难题,简化了工艺,易操作,适于各种SOIMEMS器件的制作。
申请公布号 CN102367165A 申请公布日期 2012.03.07
申请号 CN201110253613.2 申请日期 2011.08.31
申请人 华东光电集成器件研究所 发明人 方澍;郭群英;徐栋;黄斌;陈博;王祖民
分类号 B81C1/00(2006.01)I 主分类号 B81C1/00(2006.01)I
代理机构 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 代理人 杨晋弘
主权项 一种基于SOI的MEMS器件电极互连方法,其特征在于包括以下步骤:a、硅盖板的制作:(1)在硅片表面生长一层SiO2热氧化层;(2)制作深孔:在硅片正面采用光刻工艺,光刻深孔,用KOH溶液湿法腐蚀硅,形成与金属压焊点对应的深孔;(3)在硅片背面溅射一层Ti/Au金属层;(4)制作浅槽:在硅片背面采用光刻工艺,光刻浅槽图形,然后腐蚀Ti/Au、干法刻蚀二氧化硅、DRIE深反应离子体刻蚀硅,形成金‑硅共晶键合的区域、MEMS器件和金属压焊点容纳区、连接导线、电隔离槽;b、MEMS器件敏感结构层的制作:(1)金属压焊点制作:在SOI硅片顶层硅上溅射一层Ti/Au金属层,采用光刻工艺光刻金属压焊点图形,然后腐蚀金属层,形成金属压焊点;(2)浅槽刻蚀:在顶层硅上采用光刻工艺光刻浅槽图形,采用DRIE深反应等离子体刻蚀硅,形成浅槽;(3)深槽刻蚀:采用光刻工艺光刻深槽图形,采用DRIE深反应离子体刻蚀硅至SOI硅片中的埋层二氧化硅,形成MEMS器件结构释放的深槽;(4)结构释放:采用气态HF酸腐蚀SOI中的埋层二氧化硅,完成MEMS器件的结构释放,形成可动的MEMS敏感结构;(5)去除光刻胶:对结构释放的MEMS器件芯片进行等离子去胶;c、MEMS器件结构层和硅盖板键合:(1)金‑硅共晶键合:在双面光刻机中把硅盖板和MEMS器件结构层进行对准后,放在键合机中进行金‑硅共晶键合,完成MEMS器件结构层和硅盖板的粘接;(2)刻穿硅盖板上的深孔:对完成MEMS器件结构层和硅盖板键合后的圆片,利用DRIE深反应离子体刻蚀硅,使深孔刻穿,暴露出金属压焊点。
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