发明名称 |
LT-CAS双工位真空精炼装置及其工艺方法 |
摘要 |
本发明属于炼钢精炼技术领域,尤其涉及LT-CAS双工位真空精炼装置及其工艺方法。该装置包括LT精炼装置、CAS精炼装置和底吹氩搅拌系统;LT精炼装置和CAS精炼装置设置在并行的处理工位上,通过管道与底吹氩气搅拌系统连接;实现CAS精炼装置的底吹搅拌功能时,首先开启氩气总阀门,然后开启CAS精炼装置的阀门;当采用LT精炼装置冶炼普通热轧板时,首先开启氩气总阀门,然后再开启LT精炼装置的阀门。本发明由于采用上述技术方案,满足炼钢厂生产冷轧薄板和超低硫热轧带钢以及中厚板的要求([S]≤50ppm),其中的CAS工位用于生产冷轧薄板,而LT工位用于生产超低硫热轧带钢和中厚板,实现低成本的超低硫化既能满足生产的要求,及低成本、高效率和大批量的生产。 |
申请公布号 |
CN101962701B |
申请公布日期 |
2012.02.29 |
申请号 |
CN201010257042.5 |
申请日期 |
2010.08.19 |
申请人 |
北京科技大学 |
发明人 |
王新华;黄福祥;于会香;王万军 |
分类号 |
C21C7/00(2006.01)I;C21C7/072(2006.01)I;C21C7/10(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 |
代理人 |
刘淑芬 |
主权项 |
一种LT‑CAS双工位真空精炼装置,该装置包括LT精炼装置、CAS精炼装置和底吹氩气搅拌系统;其特征在于,所述LT精炼装置由第一阀门(1)、第一钢包(3)、密封盖(7)和加料槽(8)构成;所述CAS精炼装置由第二阀门(10)、第二钢包(12)、挡渣锥(4)和耐火材料浸渍罩(5)构成;其中,所述第一钢包(3)和所述第二钢包(12)设置在并行的处理工位上,所述第一钢包(3)上端设置有密封盖(7),所述密封盖(7)上设置有所述加料槽(8),所述第一钢包(3)底部通过所述第一阀门(1)与管道(9)连接;所述第二钢包(12)上端设有所述耐火材料浸渍罩(5)和所述挡渣锥(4),所述耐火材料浸渍罩(5)上设有合金加入孔(6),所述第二钢包(12)底部的透气砖(2)通过所述第二阀门(10)与所述管道(9)连接,所述管道(9)通过第三阀门(11)与底吹氩气搅拌系统连接;首先开启所述第三阀门(11),然后开启所述第一阀门(1),从而实现CAS精炼装置的底吹搅拌功能;当采用LT精炼装置冶炼普通热轧板时,首先开启所述第三阀门(11),然后再开启所述第二阀门(10),实现对LT精炼钢包底吹搅拌功能。 |
地址 |
100083 北京市海淀区学院路30号 |