一种尼龙磨带的制造方法

摘要

本发明公开一种尼龙磨带的制造方法：磨料经过酒精稀释后，与偶联剂、增韧剂一起送至真空高速混料机中进行混炼；取尼龙610、尼龙612进行混合，混合后的尼龙混合物与增强助剂送至真空高速混炼机中进行混炼；取上述预处理后的尼龙送入挤出机的第一料桶，预处理后的磨料送入挤出机的第二料桶，尼龙进入第一料桶后在挤出机中进行切片，尼龙切片送至第二料桶后与磨料进行混合、挤出、拉丝，后经挤出机出口处的模头出口；将出口的磨带送入水箱进行冷却、机械挤压定型；将定型后的磨带分别进入第一拉伸机、第一热风机、第二拉伸机、第二热风机、第三拉伸机，得到半成品后，加工后得到成品；该制造方法生产出的尼龙磨带使用寿命长、耐用，且可耐水耐油耐温。

主权项

一种尼龙磨带的制造方法，其特征在于：（1）、磨料的预处理：磨料经过酒精湿润后，与偶联剂、增韧剂一起送至真空高速混料机中进行混炼；其中：混炼温度保持在75‑90℃，混炼时间为8‑10h；所述磨料为36‑500目，酒精质量的为磨料质量的10‑20%，偶联剂的质量为磨料质量的2‑3%，增韧剂的质量为磨料质量的1‑3%；（2）、尼龙的预处理：取尼龙610、尼龙612进行混合，混合后获得均匀的尼龙混合物，尼龙混合物与增强助剂送至真空高速混炼机中进行混炼；其中：混炼温度保持在110‑130℃，混炼时间为2‑5h；尼龙610的质量为尼龙612质量的1‑3倍，增强助剂的质量为尼龙混合物质量的3‑5%；（3）、取上述预处理后的尼龙送入挤出机的第一料桶，预处理后的磨料送入挤出机的第二料桶，尼龙进入第一料桶后在挤出机中进行切片，尼龙切片送至第二料桶后与磨料进行混合、挤出、拉丝，后经挤出机出口处的模头出口；其中：预处理后的尼龙质量占总物料质量的70‑75%，预处理后的磨料质量占总物料质量的25‑30%；（4）、定型：将出口的磨带送入水箱进行冷却、机械挤压定型；（5）、成品：将定型后的磨带分别进入第一拉伸机、第一热风机、第二拉伸机、第二热风机、第三拉伸机，得到半成品后，再进行压花、裁剪、包装工序后得到成品；其中：所述第一热风机的温度为180‑220℃，第二热风机的温度为160‑200℃。