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一种环氧树脂制造中工业盐副产物的提取方法，其特征在于向粗树脂中加入苯系溶剂以及饱和盐水，或甲基异丁基酮溶剂以及饱和盐水，进行溶解并分离溶剂，多次进行上述过程，将最终得到的晶体盐及饱和盐水进行育晶、离心分离，将得到的晶体盐烘干并进行灼烧，得到工业盐；具体步骤如下：(1)粗盐的制备将粗树脂、回收的苯系溶剂或甲基异丁基酮溶剂、饱和盐水按质量份数比1∶0.3～4∶0.2～2加入第一反应釜中，在50～95℃的温度条件下溶解10min以上，溶解完毕后静置10min以上，物料自动分层，上层为树脂溶液，下层为晶体盐及饱和盐水，将上层的树脂溶液移送到精制釜中；(2)粗盐的精制向第一反应釜中加入新鲜的苯系溶剂或甲基异丁基酮溶剂，所述苯系溶剂或甲基异丁基酮溶剂与下层的晶体盐的质量比为1∶0.5～2；在50～95℃的温度条件下溶解10min以上，溶解完毕后静置10min以上，物料自动分层，上层为含少量树脂的树脂溶剂，下层为晶体盐及饱和盐水，将上层含少量树脂的溶剂层移送到溶剂罐中；上述步骤重复1～5次；最后一次向第一反应釜中加入新鲜的苯系溶剂或甲基异丁基酮溶剂，所述苯系溶剂或甲基异丁基酮溶剂与下层的晶体盐的质量比为1∶0.5～2；在50～95℃的温度条件下溶解10min以上，在搅拌状态下将第一反应釜中的晶体盐及饱和盐水移送到第二反应釜中，静置10min以上，将第一反应釜中的含少量树脂的溶剂移送到溶剂罐中；(3)育晶、离心、干燥在搅拌状态下将第二反应釜中的晶体盐及饱和盐水移送到育晶罐中进行育晶，育晶完毕后将物料送入离心机进行离心处理，离心后得到的饱和盐水移送到饱和盐水罐中，得到的晶体盐进行烘干，得到固体盐；(4)灼烧对得到的固体盐进行化验，检测其是否达到工业盐的指标：化验合格的固体盐直接作为工业盐产出；化验不合格的固体盐送入灼烧炉中进行灼烧，得到工业盐；所述溶剂罐中的溶剂作为粗盐制备中所需的溶剂循环使用；所述饱和盐水罐中的饱和盐水作为粗盐制备中所需的饱和盐水循环使用，使用次数多后定期更换新鲜的饱和盐水。 |
