| 主权项 |
1. 一种制造双轴向拉伸吹塑容器之方法,其系吹塑瓶底加热至拉伸温度之圆柱状预成形物品,包括:施予预成形物品第一吹塑的步骤,以得到实质上不含未拉伸部份之具凸状瓶底的双轴向拉伸第二物品;加热第二物品之凸状瓶底的步骤,优先地收缩瓶底,以得有平底之第三物品;加热第三物品的步骤,该加热包括瓶底及瓶体部份,以得主要为瓶体收缩之第四物品;和施予加热之第四物品第二吹塑的步骤,以得到最后容器。2. 一种制造双轴向拉伸吹塑容器之方法,其系吹塑瓶底加热至拉伸温度之圆柱状预成形物品,包括:施予预成形物品第一吹塑的步骤,以得到具凸状瓶底的双轴向拉伸第二物品,其在瓶底中间有未拉伸之厚部份,该厚部份自瓶底之最低部份向容器内稍微内凹;加热第二物品之凸状瓶底的步骤,藉优先收缩瓶底以增加厚部份之收缩程度,得到厚部份周边之瓶底为平的第三物品;加热第三物品的步骤,该加热包括瓶底及瓶体部份,以得主要为瓶体收缩之第四物品;和施予加热之第四物品第二吹塑的步骤,以得到最后容器。3. 根据申请专利范围第2项之制造双轴向拉伸吹塑容器之方法,其中加热第二物品的凸状瓶底以得到第三物品的步骤中,为增加第二物品瓶底之中间厚部份的内凹程度,推挤其厚部份,优先收缩凸状瓶底,以得到厚部份周边之瓶底为平的第三物品。4. 根据申请专利范围第1至3项中任一项之制造双轴向拉伸吹塑容器之方法,其中至少在预成形物品之外周边和瓶底未封闭的情况下,达成第一吹塑之拉伸。5. 一种整体式耐热性聚酯瓶,其瓶底有优良强度、并具耐热性、真空压力下有对称板—下沉安定性和自我—支撑安定性,系得自热塑性聚酯之拉伸吹塑,该瓶具有颈部、经拉伸及热固之瓶体、和中间内凹之瓶底,所构成之瓶体有板—棱纹结构以避免瓶外观因真空压力造成不良外观变形,该瓶底包括容器轴向内凹之瓶底中间有厚部份的瓶底中间部份、以及在瓶底中间部份下方之沿轴向下延伸之周边接地部份,减少包括颈部、瓶体部份连续接至颈部及瓶底中间部份之厚部份,使其厚度至不超过0.6毫米,且分子之双折射取向(圆周方向—厚度方向)不小于0.070,此外经热固后所得之结晶度不小于35%,瓶体部份之板内侧和板外侧几乎有相同之结晶度,或内侧结晶度大于外侧结晶度。图示简单说明:图1说明本发明预成形物品之侧视图;图2A-2F说明本发明第一具体实施例之模制步骤;图3A-3G说明本发明第二具体实施例之模制步骤;图4A-4B说明本发明第二具体实施例之推挤第二物品部份的方法;图5说明整个生产设备的安排,藉此使本发明付诸实施。图6说明本发明第一具体实施例第一吹塑的步骤;图7A-7D说明本发明第二具体实施例之模制步骤;图8为第二物品瓶底形状之放大图,其系根据图7之模制步骤;图9为第三物品瓶底形状之放大图,其由图8所示之第二物品瓶底加热后所得;图10A-10D说明本发明第二具体实施例之模制步骤;图11说明本发明聚酯瓶结构之侧视图;和 |
