一种梨脆片的生产方法

摘要

本发明涉及一种梨脆片的生产方法。加工步骤包括：梨切片、护色、烫漂、冷冻、压差膨化、干燥、排潮、冷却，其中在膨化干燥后进行排潮处理，排潮处理采用向膨化罐内吸入经过滤的空气，膨化罐内的真空度逐渐下降，膨化后梨片内的水分散发到膨化罐内，形成蒸汽，使梨片内的水分能进一步的散发出去，避免了梨片皱缩变形甚至扭曲的现象，保证了梨片的酥脆度，保留了鲜梨原有的色泽、风味和维生素含量。

主权项

一种梨脆片的生产方法，该方法步骤如下：(1)将梨洗净去皮；将去皮后的梨，沿轴向切片，梨片厚度为3mm～7mm；(2)将切好的梨片放入护色液中浸泡时间20～30min；然后取出用清水冲洗，去除梨片表面的护色液；(3)烫漂：将步骤(2)处理好的梨片用90℃～100℃的热水烫漂30s～120s，沥干水分；烫漂有利于杀灭果肉中细菌并使果肉细胞死亡；(4)冷冻：将步骤(3)烫漂后的梨片进行冷冻处理；(5)膨化：将冷冻处理后的梨片单层均匀铺在膨化罐的料盘上，然后装入膨化罐内进行压差膨化，所述的压差膨化是：先将膨化罐内温度升至75℃～80℃，压力上升至0.1MPa～0.35MPa，当温度和压力稳定时，抽真空至真空罐压力 0.09MPa～ 0.1MPa时，打开气动真空阀门，膨化罐内瞬间减压至真空状态，使梨片迅速膨胀；(6)膨化完成后进入干燥过程，将膨化罐内温度降至60℃～65℃，真空脱水0.5～1h；然后进行排潮处理；(7)排潮后，膨化罐降温，当膨化罐内的温度降到35℃～45℃时，再重复进行排潮处理，至膨化梨片的含水量控制在3～5wt％为止；(8)待膨化罐恢复常压后，打开膨化罐取出脆梨片，立即进行称重、充氮气包装。