| 发明名称 | 耐燃纤维和碳纤维的制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种制造耐燃纤维的方法，在将聚丙烯酸系前体纤维在氧化性气氛中进行耐燃处理来制造耐燃纤维时，作为耐燃处理的预处理是将所述前体纤维在温度范围为220～260℃、负荷为0.58g/tex以下，在前体纤维的环化度(I1620/I2240)不超过7％的条件下使其收缩，然后，在230～260℃的氧化性气氛中、环化度不超过27％并且密度不超过1.2g/cm3的范围、以2.7～3.5g/tex的负荷进行初期拉伸，接着进行通常情况下的耐燃处理来制造耐燃纤维的方法。通过对所述耐燃纤维继续进行碳化处理，可得到适于制造具备高复合性能的复合材料的、高强度高弹性的碳纤维。 | ||
| 申请公布号 | CN101910480B | 申请公布日期 | 2012.02.15 |
| 申请号 | CN200880123142.X | 申请日期 | 2008.12.10 |
| 申请人 | 东邦特耐克丝株式会社 | 发明人 | 尾山太郎;川人理惠;木村洋 |
| 分类号 | D01F9/22(2006.01)I | 主分类号 | D01F9/22(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人 | 陈剑华;金世煜 |
| 主权项 | 一种耐燃纤维的制造方法，其特征在于，将聚丙烯酸系前体纤维在氧化性气氛中进行耐燃处理、制造耐燃纤维时，(1)作为耐燃处理的预处理，在温度范围为220～260℃、负荷为0.58g/tex以下、采用傅立叶变换红外光谱仪FT‑IR所测定的该前体纤维的环化度I1620/I2240不超过7％的条件下使该前体纤维收缩；然后，(2)在230～260℃的氧化性气氛中，在该前体纤维的环化度不超过27％并且密度不超过1.2g/cm3的范围，以2.7～3.5g/tex的负荷对该前体纤维进行初期拉伸；接着，(3)在氧化性气氛中和200～280℃下，在拉伸倍率为0.85～1.3倍的范围对该前体纤维进行耐燃处理直到密度达到1.3～1.5g/cm3的范围为止。 | ||
| 地址 | 日本东京都 | ||