发明名称 一种各向同性高性能导热胶粘剂及其制备方法
摘要 本发明属于材料制备技术领域,特指一种各向同性高性能导热胶粘剂及其制备方法,将银纳米线与银纳米粒子的混合粉末按比例加入到环氧树脂、CTBN改性环氧树脂与气相二氧化硅的混合树脂体系中,在高速剪切混合机中进行混合处理20~30s,然后向混合好的胶体中加入酸酐类固化剂和固化促进剂,再将混合胶体置于高速剪切混合机中进行混合处理20~30s,即得到各向同性高性能导热胶,本发明相比于传统导热胶具有热导率高,力学性能、性能稳定等优点。这种制备各向同性高性能导热胶粘剂的方法成本低,方法简单,可控性好,对于电子封装行业以及高功率LED封装行业的发展具有很高的实用价值。
申请公布号 CN101475787B 申请公布日期 2012.02.08
申请号 CN200910029125.6 申请日期 2009.01.13
申请人 吴海平;陶宇 发明人 吴海平;陶宇;蔡金锅;陶国良;夏艳平;王辉
分类号 C09J163/00(2006.01)I;C09J9/00(2006.01)I 主分类号 C09J163/00(2006.01)I
代理机构 南京知识律师事务所 32207 代理人 卢亚丽
主权项 一种各向同性高性能导热胶,组分按重量比计算:环氧树脂:3~4份;CTBN改性环氧树脂:13~15份;银纳米线与银纳米粒子的混合粉末:60~70份;气相二氧化硅:0.5~2份;硅烷偶联剂:0.5~2份;酸酐固化剂:12~14份;固化促进剂:1~3份;所述银纳米线与银纳米粒子的混合粉末的制备方法为:将AgNO3的乙二醇溶液和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的乙二醇溶液加入到乙二醇溶液中混合,然后加入氯化钠,将此混合溶液在800~1000W的微波功率下反应10~15min,反应结束后向混合溶液中加入体积为混合溶液体积2~3倍的丙酮,然后再将混有丙酮的混合溶液在3000~4000转/分速率下进行离心分离10~20min;去掉上层溶液,向下层固体中加入丙酮进行洗涤后再次离心,得到的固体粉末干燥后即为银纳米线与银纳米粒子的混合粉末,所述AgNO3的乙二醇溶液的浓度为0.1~0.5mol/l,聚乙烯吡咯烷酮的乙二醇溶液的浓度为AgNO3的乙二醇溶液的浓度的4~6倍,将AgNO3的乙二醇溶液和聚乙烯吡咯烷酮的乙二醇溶液加入到乙二醇溶液中混合时,AgNO3的乙二醇溶液和聚乙烯吡咯烷酮的乙二醇溶液的加入速率为10滴/分钟,加入氯化钠的物质的量为AgNO3物质的量的百分之一到百分之三。2.根据权利要求1所述的一种各向同性高性能导热胶,其特征在于:环氧树脂为双酚A型E51、E44、EPON828或EPON826。3.根据权利要求1所述的一种各向同性高性能导热胶,其特征在于:酸酐固化剂为甲基四氢苯酐或甲基六氢苯酐,固化促进剂为DMP-30或2-乙基-4-甲基咪唑。4.根据权利要求1所述的一种各向同性高性能导热胶,其特征在于:除银纳米线与银纳米粒子的混合粉末外,其他组分均为工业级,即工业级环氧树脂;工业级酸酐型固化剂;工业级固化促进剂;工业级CTBN改性环氧树脂、工业级气相二氧化硅、工业级硅烷偶联剂;以上试剂均没有经过纯化处理。5.根据权利要求1所述的一种各向同性高性能导热胶,其特征在于:AgNO3为无水硝酸银,质量百分浓度为99.9%;C2H6O2为无水乙二醇,质量百分浓度为99.8%;聚乙烯吡咯烷酮的质量百分浓度为98%;氯化钠为分析纯。
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