仿天然无机人造大理石荒料的生产工艺及装置

摘要

本发明提供了一种仿天然无机人造大理石荒料的生产工艺及装置。系用精选的天然矿物原料、无机矿物颜料及少量无机化工原料为主要材料，白色水泥为胶黏剂，经配料、搅拌、调色或调纹理、布料装模、振动、加压、养护、修整等工序制成。其产品特点是：无论在花色、纹理、光泽度等外观特性，还是在化学成分、结构构造、表观密度、强度、孔隙率、耐久性等理化性能上，均与高档天然大理石难以辨识，不分伯仲。不含任何对人体有害的可挥发物质。

主权项

仿天然无机人造大理石荒料的生产工艺，其特征是，步骤如下：（1）精选色泽纯正的天然岩石碎块或碎粒，进行破碎、粉磨、筛分，得石渣、石粉；（2）根据拟模仿的石材品种的晶粒大小、质地质感、颜色及色泽情况，用不用细度级别的石渣、石粉进行级配设计，得级配石粉1，备用；（3）将白水泥或彩色水泥2干燥储存，备用；（4）将可溶性铝盐加水溶解，制备成铝盐溶液3；（5）将固体颜料粉与增粘剂混合，制成调色料4，备用；（6）将级配石粉、白水泥或彩色水泥、调色料加入到主料搅拌机5中，然后加入铝盐溶液，搅拌制成主料；（7）将白水泥或彩色水泥、调色料和铝盐溶液投入到色浆搅拌机6中，搅拌制成色浆；（8）当制备不规则纹理的石材品种时，将制备好的主料和色浆分别由5和6卸出，加到慢速搅拌机7中，搅拌后投入布料机8；当需要制备有规则纹理的石材品种时，将主料和色浆分别由5和6卸出，分别投入布料机8的两个授料斗中，通过授料斗下的闸门，控制两个授料斗的授料顺序和授料量；（9）通过布料机8，将物料铺装入压力模具9中；（10）将装料后的压力模具9移至振动台10上，根据模具大小、装料重量、颗粒细度、用水量，选择合适的振动频率、振幅大小和振动时间进行振动；（11） 将压力模具9从振动台10移入压力机11，按照产品的密度要求，加压使模具内的物料达到充分密实，然后将模具移出压力机11；（12）在5℃~45℃下保持12~36h，打开压力模具9，取出坯体12，经养护、码放、修整，即得到仿天然无机人造大理石荒料产品16。