一种酯基季铵盐的生产方法

摘要

本发明提供了一种酯基季铵盐的生产方法，所述的方法依次有生产酯胺步骤和利用酯胺生产酯基季铵盐步骤，在生产酯胺步骤中，向环路反应器中加入脂肪酸、催化剂和调理剂，然后升温并持续加入烷醇胺，终止反应，通入蒸汽进行脱臭处理后，得到酯胺；在利用酯胺生产酯基季铵盐步骤中，将酯胺泵入季铵化反应器，并持续向季铵化反应器内加入烷基化剂，在搅拌并在外循环下与酯胺进行反应，通过分析季铵化产物的游离胺值确定反应终点，酯基季铵盐生产完成。这种酯基季铵盐的生产方法，实现了利用环路反应器工业化生产酯胺，利用具有搅拌器的带有外循环的季铵化反应器生产酯基季铵盐，反应时间短，产量高，生产的产品气味小、色度浅、质量好，生产成本低。

主权项

一种酯基季铵盐的生产方法，其特征在于，所述的方法依次有生产酯胺步骤和利用酯胺生产酯基季铵盐步骤，在所述的生产酯胺步骤中，向用氮气充分置换后的环路反应器中加入脂肪酸、催化剂和调理剂，然后升温并持续加入烷醇胺，控制环路反应器内的压力为0.05～0.50Mpa，反应温度为180～220℃，反应时间2.0～3.5小时，当反应物酸值为0.5～6mgKOH/g后终止反应，通入蒸汽进行脱臭处理后，得到酯胺；在所述的利用酯胺生产酯基季铵盐步骤中，将酯胺降温至68～71℃，泵入带搅拌器的季铵化反应器，并持续向季铵化反应器内加入烷基化剂，在搅拌并在外循环下与酯胺进行反应，季铵化反应器内的温度为80～110℃，烷基化剂与生产酯胺步骤中的烷醇胺的摩尔比为，烷基化剂∶烷醇胺＝0.5～1∶1，烷基化剂的持续加入时间控制在1～2小时，烷基化剂加完后继续搅拌并在外循环下反应1～2小时，通过分析季铵化产物的游离胺值确定反应终点，反应结束后向季铵化反应器内加入溶剂，酯基季铵盐生产完成。