一种绿茶叶籽油苦涩味的去除方法

摘要

一种绿茶叶籽油苦涩味的去除方法，其方法步骤为：1、榨油：选择绿茶叶籽按传统方法榨油，控制压榨温度小于70℃；2、水洗：用40℃左右的清水或淡盐水冲洗绿茶叶籽毛油；3、碱炼：用18-45波美度的氢氧化钠溶液与水洗后的绿茶叶籽毛油进行碱炼脱酸；4、吸附：将碱炼后的茶叶籽油与活性碳混合，进行吸附脱味脱色；5、水蒸汽去味：在高温、高真空状态下，用过热饱和蒸汽对绿茶叶籽油进行蒸馏去味；6、灌装：将经过上述工序的绿茶叶籽油泵入包装车间进行灌装。本发明的优点是：去味工艺简单方便；而且既去除了绿茶叶籽油的苦涩味，又能确保成品绿茶叶籽油达到国家食用油标准。

主权项

一种绿茶叶籽油苦涩味的去除方法，其特征是方法步骤为：1）榨油：选择干燥成熟的绿茶叶籽按传统方法榨油，控制压榨温度小于70℃，获得绿茶叶籽毛油；2）水洗：用40℃左右的清水或淡盐水冲洗绿茶叶籽毛油，水洗时间15‑30分钟，脱除绿茶叶籽毛油中的水溶性苦涩物质；3）碱炼：用18‑45波美度的氢氧化钠溶液与水洗后的绿茶叶籽毛油进行碱炼脱酸，碱炼温度为45‑60℃；4）吸附：将碱炼后的茶叶籽油与活性碳混合，在真空度720mmHg，温度90℃的状态下，时间1小时进行吸附脱味脱色；5）水蒸汽去味：在高温、高真空状态下，用过热饱和蒸汽对绿茶叶籽油进行蒸馏去味，过热饱和水蒸气温度160℃，真空度750MM汞柱，蒸馏时间为200分钟；6）灌装：将经过上述工序的绿茶叶籽油泵入包装车间进行灌装，严格控制包装车间始终保持干燥、清洁、明亮的环境、每次室内紫外线灯杀菌30min以上，人员及设备按规定的卫生标准消毒、杀菌。