一种电炉粉尘制备金属铁及锌/氧化锌的方法

摘要

本发明属于固体废弃物再资源化利用领域，特别是提供一种以电炉粉尘为原料制备金属铁及锌/氧化锌的方法。其特征是按“电炉粉尘→精细还原→磁选分离→锌/氧化锌富集回收”的再资源化工艺路线，将电炉粉尘中的铁元素和锌元素予以还原，采取不熔融的分离、提取技术分别将电炉粉尘中铁元素和锌元素进行分离、富集，分别获得金属铁和锌/氧化锌。工艺过程的参数控制为：(1)精细还原温度：910～1010℃；还原气氛：纯H2或100％CO；(2)磁选分离过程磁铁磁感强度：50～100mT。本发明优点是实现了资源的有效回收利用，过程能耗低、物耗低、无环境污染。

主权项

一种电炉粉尘制备金属铁及锌/氧化锌的方法，其特征是按“电炉粉尘→精细还原→磁选分离→锌/氧化锌富集回收”的再资源化工艺路线，将电炉粉尘中的铁元素和锌元素予以还原，采取不熔融的分离、提取技术分别将电炉粉尘中铁元素和锌元素进行分离、富集，分别获得金属铁和锌/氧化锌；所述电炉粉尘精细还原技术是：将电炉粉尘在910～1010℃温度和纯H2或100％CO气氛下进行精细还原，精细还原过程的参数控制为：(1)还原温度：910～1010℃；(2)还原气氛：纯H2或100％CO；(3)还原时间：2～4h；所述电炉粉尘精细还原产物磁选分离方法是：电炉粉尘精细还原产物进行湿法磁选，分别获得磁性富铁物料及非磁性物料；湿法磁选过程的参数控制为：(1)磁铁磁感强度：50～100mT；(2)搅拌时间：1～5min/次；(3)搅拌次数：7～10次。