一种新型仿毛差别化纤维的制备方法

摘要

一种新型仿毛差别化纤维的制备方法，其特征在于为如下步骤：1）采用聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)为原料，制备预取向丝（A）；2）采用改性高收缩聚酯为原料，制备全牵伸高沸水收缩丝（B）；3）在DTY机上，预取向丝（A）经一罗拉、一热箱、冷却板，在假捻器进行拉伸假捻，而后在二罗拉前与高沸水收缩丝（B）汇合，经网络器进行网络复合，再经二热箱，得复合纱线产品。本发明开发出一种新型仿毛差别化纤维，浮于表层的PTT纤维，更接近于羊毛纤维的性能，在弹性回复、手感、抗静电、染色等性能上比普通仿毛产品更有优势，同时两种原料的异截面化处理，使产品在光泽，抗原纤化方面具有显著改善。

主权项

一种新型仿毛差别化纤维的制备方法，其特征在于为如下步骤：1）采用聚对苯二甲酸丙二酯为原料，制备预取向丝（A），单丝纤度在0.5‑2.5dpf之间；断裂伸长75‑90%；预取向丝（A）拉伸加捻后沸水收缩率在3‑14%之间；2）采用改性高收缩聚酯为原料，制备全牵伸高沸水收缩丝（B），高沸水收缩丝（B）的单丝纤度为2‑4dpf，沸水收缩率20‑60%之间；所述的改性高收缩聚酯所采用的改性单体为间苯二甲酸、异戊二醇、己二酸中的一种或多种；3）在DTY机上，预取向丝（A）经一罗拉、一热箱、冷却板，在假捻器进行拉伸假捻，而后在二罗拉前与高沸水收缩丝（B）汇合，经网络器进行网络复合，再经二热箱，得复合纱线产品，产品中假捻后的预取向丝（A）与高沸水收缩丝（B）质量比值为0.5‑2；所述的预取向丝（A）的截面为三叶、四叶、五叶、六叶中的任何一种；所述的高沸水收缩丝（B）的截面为圆形、三边形、四边形、五边形、六边形、八边形中的任意两种截面；所述的步骤3）中卷绕速度300‑500m/min，一热箱温度为140‑170℃，拉伸比DR为1.35‑1.50，假捻DY比为1.30‑1.60，二热箱加热关闭，卷绕张力在5‑12CN之间。