玻璃钢风电机舱罩L-RTM制造工艺

摘要

本发明公开了一种玻璃钢风电机舱罩L-RTM制造工艺，包括模具处理、预制件铺设、合模密封、模具型腔抽真空处理、树脂注射和脱模修整工艺，合模密封工艺中沿模具的分型面设置有用于合模并对型腔进行密封的环状密封腔，通过负压系统进行合模并对模具型腔进行密封，再分别根据环状密封腔和模具型腔内的压力情况判断其是否漏气；树脂注射工艺中树脂盛放容器的出料口高于模具的注射口设置，本发明的玻璃钢风电机舱罩L-RTM制造工艺在通常的L-RTM工艺理论基础上对模具控制、故障排查和树脂灌注技术加以完善，自动化程度高，模具故障排查较容易实施，能提高生产效率及产品质量，降低工人劳动强度，其树脂灌注工艺中树脂通过自身重力和真空负压的作用流入模具型腔来完成，无需高压注射机，节约能源，也节省了购置和维护高压注射机所需的高额费用，降低成本。

主权项

一种玻璃钢风电机舱罩L‑RTM制造工艺，包括模具处理、预制件铺设、合模密封、模具型腔抽真空处理、树脂注射和脱模修整工艺，其特征在于：所述合模密封工艺中，沿模具的分型面设置有用于合模并对型腔进行密封的环状密封腔，与所述环状密封腔相连通的有高负压系统和高负压监测装置，抽真空后通过高负压监测装置所显示的压力数值判断环状密封腔是否漏气；所述模具型腔抽真空处理工艺中，与模具型腔相连通的有低负压系统和低负压监测装置，抽真空后通过低负压测装置所显示的压力数值判断模具型腔是否漏气；所述树脂注射工艺中，树脂盛放容器的出料口高于模具的注射口设置，具体包括以下步骤：a.模具处理：在模具内表面涂敷脱模剂并在下模内表面喷涂胶衣；b.预制件铺设：下模型腔内铺设预制件，所述预制件包括自下而上逐层铺设的外面板增强材料、结构芯材、内面板增强材料和加强筋增强材料；c.合模密封：连接高负压真空管路并开启高负压系统进行合模并对模具型腔进行密封，抽真空后观察高负压监测装置所显示的压力情况；d.模具型腔抽真空处理：连接低负压真空管路并开启低负压系统对模具进行抽真空处理，后观察低负压监测装置所显示的压力情况；e.树脂注射：连接树脂注入管进行树脂灌注并保压至固化；f.脱模修整：对所加工的机舱罩进行表面处理。