含镁高硅变形铝合金表面混合酸阳极氧化和封孔的方法

摘要

本发明属于合金表面处理技术领域，具体涉及一种含镁高硅变形铝合金表面混合酸阳极氧化和封孔的方法。对含硅量高达10-15wt%的含镁高硅变形铝合金工件进行预处理后，以150-180g/LH2SO4和5-15g/L有机酸的混合酸液作为电解槽液，在常温下以1.2-1.8A/dm2的电流密度进行直流阳极氧化20-25min，然后进行沸水封孔、冷封孔、醋酸镍封孔或硬脂酸封孔。本发明通过控制阳极氧化工艺参数和封孔工艺条件，在含镁高硅变形铝合金表面制备一层阳极氧化膜，提高了含镁高硅变形铝合金表面的耐蚀性。

主权项

1.含镁高硅变形铝合金表面混合酸阳极氧化和封孔的方法，其特征在于：首先选取含镁高硅变形铝合金工件，将其依次经300^#、600^#、800^#和1000^#的水砂纸打磨，再用抛光机抛光，使工件形成光泽表面；然后将其放入丙酮中超声10min进行除油处理；之后将其置于碱槽中于60-65C碱蚀2-3min；将碱蚀后工件在1min内移往清水槽中清洗，停留1min后，再将其放入酸槽中于98-100C恒温酸洗2-3min，；将酸洗后的工件在清水槽中浸泡1min，然后在空气中晾干；对晾干后的工件进行去灰处理，将工件在常温下置于去灰槽液中浸泡2-3s，以经过预处理的含镁高硅变形铝合金工件为阳极，以石墨或铅板为阴极，以混合酸作为电解槽液，在常温下进行直流阳极氧化20-25min，电流密度为1.2-1.8A/dm²；对阳极氧化后的含镁高硅变形铝合金进行沸水封孔、冷封孔、醋酸镍封孔或硬脂酸封孔；所述的含镁高硅变形铝合金的含硅量为10-15wt%。