压电动态塑化成型装置及其注塑方法

摘要

本发明公开了一种压电动态塑化成型装置及其注塑方法，成型装置包括从前向后依次连接的喷嘴、喷嘴座、料管，以及压缩螺杆、压电陶瓷驱动系统、液压缸和液压马达，料管上设置加热套，液压缸和液压马达均与液压泵相连；喷嘴座连接在料管的前端，喷嘴连接在喷嘴座上；压缩螺杆位于料管空间内，压缩螺杆的后端伸出料管与压电陶瓷的前端相连；压电陶瓷的后端与活塞杆相连，所述活塞杆两端伸出液压缸，并且其后端与液压马达固定连接。利用压电陶瓷的逆压电效应，由计算机控制压电陶瓷产生驱动信号，使压电陶瓷沿轴向产生振动，振动的频率和振幅可控，使压缩螺杆产生小振幅，高频率、大加速度的往复振动，经混炼和注塑最终获得比普通制品强度更高的制品。

主权项

一种压电动态塑化成型装置，其特征在于：包括机架、喷嘴（1）、喷嘴座（2）、料管（3）、压缩螺杆（4）、压电陶瓷致动器（51）、活塞杆（6）、液压缸（71）、液压马达（72）和加热套（9）；喷嘴（1）、喷嘴座（2）和料管（3）同轴线设置并且按照从前向后以及从内向外的次序依次相连；料管（3）设有加料口；喷嘴座（2）与料管（3）共同组成了料筒（30）以及相应的料筒腔（30‑1）；加热套（9）围绕料管（3）设置，且与料管（3）固定连接在一起；料管（3）固定在机架上；液压缸（71）和液压马达（72）均设有使用时与液压泵相连的接口；液压缸（71）由其缸体固定在机架上；压缩螺杆（4）为钢制一体件，由位于前部和中部的推进挤压部（41）以及位于后部的连接杆部（42）构成；推进挤压部（41）由杆主体（41‑1）和按照螺旋方式设置在杆主体（41‑1）上的螺旋板（41‑2）以及设置在杆主体（41‑1）上且位于螺旋板（41‑2）后侧的后挡板（41‑3）构成；推进挤压部（41）位于料筒（30）的料筒腔（30‑1）内，且推进挤压部（41）的螺旋板（41‑2）以及后挡板（41‑3）在周向上与料筒（30）相配合，从而在料筒（30）与压缩螺杆（4）的推进挤压部（41）之间形成了用于挤压和混合塑料颗粒的间隙（100）；压缩螺杆（4）的连接杆部（42）的后端头伸出料管（3）并通过相应的连接板与压电陶瓷致动器（51）的前端相连；压电陶瓷致动器（51）的后端通过相应的连接板与活塞杆（6）的前端相连；所述活塞杆（6）位于液压缸（71）中且其前后两端伸出液压缸（71），活塞杆（6）的后端与液压马达（72）的转轴固定连接。