发明名称 |
含硼钢的生产方法 |
摘要 |
本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及含硼钢的生产方法。本发明方法生产的含硼钢在连铸机上浇铸时,不会产生大量的Al2O3堵塞连铸机结晶器水口。本发明含硼钢的生产方法包括:转炉初炼钢液、出钢、钢包移入LF炉精炼、浇铸步骤。a出钢过程中进行预脱氧:向钢包中投入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;b精炼时进一步脱氧:精炼加热前每吨钢加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢加入金属铝丸0.15~0.45kg;c精炼完后先向钢液中加入铝,使钢液铝含量在0.005~0.010%,然后再加入钛铁控制钢液钛在0.020~0.035%,最后加入硼铁控制硼在0.0005~0.0035%。本发明方法即使200×200mm以下的小规格连铸机也能顺利浇铸含硼钢,可适应于所有断面尺寸的连铸机浇铸含硼钢。 |
申请公布号 |
CN102312152A |
申请公布日期 |
2012.01.11 |
申请号 |
CN201110293963.1 |
申请日期 |
2011.09.30 |
申请人 |
攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
发明人 |
刘明;邓通武;康斌;曾耀先;熊元波;寄海明;陈小龙;刘昌恒 |
分类号 |
C22C33/04(2006.01)I;C22C38/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22C33/04(2006.01)I |
代理机构 |
成都虹桥专利事务所 51124 |
代理人 |
罗丽;武森涛 |
主权项 |
含硼钢的生产方法,包括转炉初炼钢液、钢液出钢至钢包、钢包移入LF炉精炼、浇铸步骤,其特征在于:a、钢液出钢至钢包时向钢包中投入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;b、精炼加热前每吨钢加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢加入金属铝丸0.15~0.45kg;c、精炼完后向钢液中加入铝,使钢液铝重量百分比含量在0.005~0.010%,加入钛铁控制钢液钛重量百分比含量在0.020~0.035%,加入硼铁控制硼重量百分比含量在0.0005~0.0035%。 |
地址 |
617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号 |