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Un proceso para fabricar un tubo de disipación de calor, que comprende: proporcionar una primera materia prima, que tiene un primer volumen, que además comprende unas primeras particulas, que tienen un diámetro medio menor de 30 micras, uniformemente dispersas dentro de un primer aglomerante, ocupando dichas primeras particulas entre el 50 y el 65% de dicho primer volumen; proporcionar una segunda materia prima, que tiene un segundo volumen, que además comprende unas segundas particulas, que tienen un diámetro medio comprendido entre 40 y 200 micras, uniformemente dispersas dentro de un segundo aglomerante, ocupando dichas segundas particulas entre el 30 y el 40% de dicho segundo volumen; moldear dicha primera materia prima alrededor de un primer inserto para formar un cuerpo verde (11) ; retirar después dicho primer inserto del cuerpo verde (11) , formando de este modo en el cuerpo verde una cavidad que tiene un extremo cerrado y un extremo abierto; añadir un segundo inserto a dicha cavidad, teniendo dicho segundo inserto la forma de un canal de vapor (12) ; rellenar dicha cavidad con dicha segunda materia prima; retirar dicho segundo inserto; retirar todos los materiales aglomerantes de dicho cuerpo verde (11) y de dicha segunda materia prima dentro de dicha cavidad, formando asi un primer esqueleto (11) hecho de dichas particulas, dentro del cual esta un segundo esqueleto (15) hecho de dichas segundas particulas, que es mas poroso que dicho primer esqueleto (11) dentro del cual se ha dejado abierto un canal de vapor (12) ; aglutinar dichos esqueletos primero (11) y segundo (15) , formando de este modo un cuerpo denso (11) que incluye una mecha interior (12, 15) ; introducir un fluido de trabajo en dicha mecha (12, 15) ; y a continuación sellar dicho extremo abierto, formando asi dicho tubo de disipación de calor. |
