一种薄膜太阳能透光组件的制造方法

摘要

本发明涉及一种薄膜太阳能透光组件的制造方法，属于光伏应用技术领域。技术方案包含如下工艺步骤：①在玻璃衬底上沉积透明导电前电极层；②制作薄膜光电转换层，包括硅基系列薄膜层、碲化镉系列薄膜层、铜铟镓锡系列薄膜层等；③沉积背电极层；④采用丝网印刷技术在电池的背面印刷出条状、网状、孔状以及特殊图案的绝缘介质层；⑤通过固化工艺使绝缘介质固化；⑥采用喷砂技术喷掉未被绝缘介质覆盖的膜层；⑦清洗喷砂工艺后的电池组件；⑧通过层压封装技术制备出完整的透光组件。本发明的有益效果：采用丝网印刷技术与喷砂技术制备透光组件，成本较低，容易操作；大大提高透光组件的生产速率，降低生产成本，有利于大规模产业化生产；通过改变丝网印刷网版上孔径的尺寸，结合不同的喷砂工艺，可调节组件的透光率，容易制备出高透光率的透光组件及不同透光形状的透光组件。

主权项

一种薄膜太阳能透光组件的制造方法，其特征在于包含如下工艺步骤：①在玻璃衬底上沉积透明导电前电极层；②制作薄膜光电转换层，包括硅基系列薄膜层或碲化镉系列薄膜层或铜铟镓锡系列薄膜层；③沉积背电极层；④采用丝网印刷技术在电池的背面印刷出条状、网状、孔状或其它特殊图案的绝缘介质层；⑤通过固化工艺使绝缘介质层固化；⑥采用喷砂技术喷掉未被绝缘介质层覆盖的膜层；⑦清洗喷砂工艺后的电池组件；⑧通过层压封装技术制备出完整的透光组件；具体的步骤是：利用丝网印刷技术在薄膜电池的背电极上印刷一层绝缘介质层，通过改变丝网印刷网版图形、浆料的粘稠度、刮板压力、网版与衬底的距离参数，在背电极上印刷出条状、网状、孔状或其它特殊图案的绝缘介质层；利用喷砂工艺，通过优化喷砂物质的颗粒尺寸、硬度、喷砂时压缩空气的压力以及喷头的形状、个数、移动速度和介质层厚度参数，除去没有被绝缘介质覆盖的膜层，包括背电极层、薄膜光电转换层，露出前电极层或前玻璃，此位置光可以直接透过电池，实现透光的功能，而被绝缘介质层覆盖的地方，膜层受保护不被喷掉，实现发电的功能。