| 主权项 |
一种热熔式切割机，包括：一底座(20)，底座(20)包括隔开的一第一轴向(X)隔开的一第一壁(24)与一第二壁(30)，底座(20)进一步包括连接在第一及第二壁(24、30)且沿垂直于第一轴向(X)的一第二轴向(Y)隔开的一第三壁(32)与一第四壁(36)，一底壁(22)连接在第一、第二、第三与第四壁(24、30、32、36)之间且区隔出一第一容室(38)；一控制盒(42)，固设在底座(20)内，控制盒(42)具有外露在底座(20)外的一面板(44)，控制盒(42)被用来与供电端电性连接；一支撑架(52)，枢设在底座(20)的第一容室(38)内，支撑架(52)具有可转动的一滚筒(60)，支撑架(52)可在收折位置与外伸位置之间位移，当支撑架(52)位于收折位置时，支撑架(52)之滚筒(60)收纳于底座(20)的第一容室(38)内，当支撑架(52)位于外伸位置时，支撑架(52)的滚筒(60)位于第一容室(38)之外；一连结板(76)，枢设于底座(20)之第二壁(30)上，连结板(76)能相对第二壁(30)绕第二轴向(Y)在第一位置与第二位置之间枢转，且当连结板(76)位于第一位置时，连结板(76)与底座(20)的第二壁(30)平行，当连结板(76)位于第二位置时，连结板(76)与底座(20)的第二壁(30)夹一角度；一盖板(115)，系固设于连结板(76)的一侧，且盖板(115)位于底座(20)上方，盖板(115)具有一贯穿孔(116)，盖板(115)随连结板(76)绕第二轴向(Y)在第一及第二位置之间位移，当连结板(76)位于第一位置时，盖板(115)贴靠于底座(20)的第一、第二、第三与第四壁(24、30、32、36)顶端且封闭第一容室(38)，且盖板(115)沿垂直于第一及第二轴向(X、Y)的一第三轴向(Z)与底座(20)之底壁(22)隔开，当连结板(76)位于第二位置时，盖板(115)开放第一容室(38)，而能将支撑架(52)由收折位置枢转至外伸位置；一悬臂(147)，枢设于连结板(76)的表面上，悬臂(147)包括隔开的一第一杆体(149)与一第二杆体(153)，悬臂(147)的第一杆体(149)枢设于连结板(76)上，第二杆体(153)具有一连接端(155)，悬臂(147)能绕第一轴向(X)在第三位置与第四位置之间枢转，且悬臂(147)系被摩擦定位在第三、第四位置或第三及第四位置之间的任意一位置上，当悬臂(147)位于第三位置时，悬臂(147)的第二杆体(153)靠近底座(20)的第三壁(32)，当悬臂(147)位于第四位置时，悬臂(147)的第二杆体(153)靠近底座(20)的第四壁(36)；一延伸杆(159)，可滑动地套设于悬臂(147)之第二杆体(153)的连接端(155)上，延伸杆(159)能沿第一轴向(X)在伸长位置与缩短位置之间位移；一中空的套接件(161)，系固设于延伸杆(159)末端，当延伸杆(159)位于伸长位置时，套接件(161)远离第二杆体(153)之连接端(155)的端面，当延伸杆(159)位于缩短位置，套接件(161)系远离第二杆体(153)之连接端(155)的端面；一第一切割线(128)，第一切割线(128)的一端由盖板(115)之贯穿孔(116)穿出且綑绑于套接件(161)，第一切割线(128)的另一端电性连接于控制盒(42)上，控制盒(42)系可加热第一切割线(128)以利切割作业，而悬臂(147)绕第一轴向(X)在第三与第四位置之间枢转时，系调整第一切割线(128)绕第一轴向(X)相对于盖板(115)的夹角，当延伸杆(159)沿第一轴向(X)位移时，系调整第一切割线(128)绕第二轴向(Y)相对于盖板(115)的夹角；当支撑架(52)位于收折位置，连结板(76)位于第一位置，且悬臂(147)位于第三或第四位置的任意其中之一位置上时，切割机(10)系收折成最小体积，而有利于收纳。如申请专利范围第1项所述之热熔式切割机，切割机(10)进一步包括：一连杆(131)，枢设于连结板(76)上，能绕第一轴向(X)枢转；二端件(133)，固设于连杆(131)上，二端件(133)沿第一轴向(X)隔开，且二端件(133)与连杆(131)一起绕第一轴向(X)在升起位置与下降位置之间枢转；一第二切割线(137)，系固设在二端件(133)之间，且第二切割线(137)的一端与控制盒(42)电性连接，控制盒(42)系可加热第二切割线(137)以利切割作业；当二端件(133)位于下降位置时，第二切割线(137)的沿第三轴向(Z)之高度低于盖板(115)之上侧表面，当二端件(133)位于升起位置时，第二切割线(137)沿第三轴向(Z)之高度高于盖板(115)之上侧表面。如申请专利范围第2项所述之热熔式切割机，其中连结板(76)具有沿第三轴向(Z)延伸的一滑槽(92)，连杆(131)的一端系可滑动地枢设于连结板(76)之滑槽(92)上，切割机(10)也包括：一衔接板(96)，固设于支架(64)且远离连结板(76)的一端上，衔接板(96)包括沿第三轴向(Z)隔开的一上端面(98)与一下端面(100)，沿第三轴向(Z)延伸的一导槽(105)形成于上、下端面(98、100)之间且与连结板(76)之滑槽(92)对齐，连杆(131)的另一端可滑动地枢设于导槽(105)上；当二端件(133)位于升起位置时，连杆(131)系可沿第三轴向(Z)依连结板(76)之滑槽(92)与衔接板(96)之导槽(105)位移调整第二切割线(137)与盖板(115)沿第三轴向(Z)隔开的距离，当连结板(76)位于第一位置时，衔接板(96)的下端面(100)抵靠于底座(20)之第一壁(24)上，当连结板(76)位于第二位置时，衔接板(96)的下端面(100)与底座(20)之第一壁(24)隔开。如申请专利范围第1项所述之热熔式切割机，其中切割机(10)另包括：一衔接板(96)，固设于支架(64)且远离连结板(76)的一端上，衔接板(96)包括沿第三轴向(Z)隔开的一上端面(98)与一下端面(100)，一弧形长槽(103)形成在上、下端面(98、100)之间；一卡块(25)，固设在底座(20)的第一容室(38)内，且卡块(25)系凸出于第一壁(24)表面；一扣合件(109)，枢设于衔接板(96)上，扣合件(109)具有一钩部(113)，扣合件(109)另包括凸出在一侧表面的一拨杆(111)，扣合件(109)枢设于衔接板(96)与支架(64)之间，且扣合件(109)的拨杆(111)由长槽(103)穿出衔接板(96)外侧，扣合件(109)能绕第一轴向(X)在扣合位置与脱离位置之间位移；当扣合件(109)位于扣合位置时，扣合件(109)的钩部(113)与卡块(25)扣合，使连结板(76)无法连动盖板(115)由第一位置绕第二轴向(Y)枢转置第二位置，当扣合件(109)位于脱离位置时，扣合件(109)的钩部(113)脱离卡块(25)，使连结板(76)能带动盖板(115)由第一位置绕第二轴向(Y)枢转至第二位置。如申请专利范围第1项所述之热熔式切割机，其中切割机(10)又包括：二导杆(129)，固设于连结板(76)上，且二导杆(129)沿第二轴向(Y)隔开在支架(64)的二侧，二导杆(129)系与连结板(76)一起绕第二轴向(Y)在第一与第二位置之间位移；二滑块(167)，可滑动地各自套设于一导杆(129)上，当连结板(76)位于第一位置时，二滑块(167)系可沿第一轴向(X)滑动位移；一衔接件(174)，固设于二滑块(167)上，且衔接件(174)沿第三轴向(Z)与盖板(115)上侧表面隔开一距离，当连结板(76)位于第一位置时，导引件(173)系可沿第一轴向(X)连动二滑块(167)位移，且导引件(173)被用来支撑被切割物沿第二轴向(Y)位移；一导引件(173)，可拆卸地与衔接件(174)结合，而与衔接件(174)一起沿第一轴向(X)位移。如申请专利范围第1项所述之热熔式切割机，其中连结板(76)远离底座(20)之第二壁(30)的表面具有显示角度的刻度(94)，切割机(10)包括：一枢接件(141)，枢设于连结板(76)上，枢接件(141)包括形成在一侧表面的一滑槽(143)，一指示端(145)形成于枢接件(141)之外周缘上，指示端(145)中具有一指针(146)，枢接件(141)系枢设于连结板(76)具有刻度(94)的一侧面上，枢接件(141)的指针(146)与连结板(76)的刻度(94)对齐，悬臂(147)的第一杆体(149)结合于枢接件(141)的滑槽(143)中，且第一杆体(149)与枢接件(141)的指示端(145)对准；当悬臂(147)绕第一轴向(X)在第三及第四位置之间枢转时，由枢接件(141)之指示端(145)的指针(146)指示刻度(94)上的数值判读第一杆体(149)与盖板(115)绕第一轴向(X)所夹之角度。如申请专利范围第1项所述之热熔式切割机，其中切割机(10)进一步包括：一架设块(121)，固设于盖板(115)上且位于第一容室(38)中；第一及第二滚压轮(123)，枢设于架设块(121)上，第一及第二滚压轮(123)沿第二轴向(Y)隔开的间隙略小于第一切割线(128)之线径，且第一及第二滚压轮(123)隔开之间隙与盖板(115)之贯穿孔(116)对齐；一接杆(125)，螺接于架设块(121)上，接杆(125)的一端一起转动地穿过第一滚压轮(123)且螺接于架设块(121)中，接杆(125)的另一端沿第一轴向(X)凸出盖板(115)外；一线盘(127)，枢设于盖板(115)上且位于第一容室(38)内，线盘(127)隔开在架设块(121)的一侧，第一切割线(128)系缠绕于线盘(127)上，且第一切割线(128)的末端经由第一及第二滚压轮(123)之间的间隙穿过盖板(115)的贯穿孔(116)；绕第一轴向(X)的其中一圆周方向转动接杆(125)，使接杆(125)放松第一滚压轮(123)，而使第一滚压轮(123)被接杆(125)带动绕第一轴向(X)旋转，而使得第一切割线(128)被第一滚压轮(123)表面摩擦带动朝穿出盖板(115)之贯穿孔(116)的方向位移，绕第一轴向(X)的另一圆周方向转动接杆(125)时，接杆(125)相对螺紧在架设块(121)上，进一步使第一滚压轮(123)无法绕第一轴向(X)转动，使第一及第二滚压轮(123)夹固第一切割线(128)。如申请专利范围第1项所述之热熔式切割机，其中支撑架(52)包括沿第一轴向(X)隔开的第一及第二支脚(54)，第一及第二支脚(54)各自包括隔开的一第一端(56)与一第二端(58)，滚筒(60)系枢设于第一及第二支脚(54)各自的第二端(58)之间，切割机(10)也包括：一间隔壁(31)，固设在底座(20)中，间隔壁(31)延伸在第三及第四壁(32、36)之间，且间隔壁(31)位于第一及第二壁(24、30)之间，间隔壁(31)将底座(20)区隔出与第一容室(38)隔开的一第二容室(40)，第二容室(40)被用来存放物品，控制盒(42)位于第二容室(40)中，第一支脚(54)的第一端(56)枢设于间隔壁(31)上，第二支脚(54)的第一端(56)枢设于底座(20)的第一壁(24)上。如申请专利范围第3项所述之热熔式切割机，其中衔接板(96)上固设一卡块(106)，卡块(106)具有一卡槽(108)，连结板(76)上固设一端块(93)，端块(93)与卡块(106)对齐；当切割机(10)完全收折时，导引件(173)系由衔接件(174)上拆卸，且将导引件(173)可拆卸地结合于卡块(106)的卡槽(108)与端块(93)之间定位。 |
