远红外加热方式生产电刷粘结剂的方法

摘要

本发明涉及一种远红外加热方式生产电刷粘结剂的方法。其技术方案是包括以下生产步骤：(1)富含芳烃渣油进入加热釜内，远红外加热装置设在釜壁夹套内，利用远红外加热进行高温裂解；(2)高温处理完成的原料油在减压条件下，进行物理分离；(3)分离出的轻组分可以作为炼油厂原料重新利用，得到的重组分即富芳烃组分进入合成釜进行合成反应，采用远红外加热方式维持釜内介质温度；(4)合成反应得到树脂，出料冷却，粉碎得到成品。有益效果是：利用价廉易得的炼厂副产品，采用简单易控的远红外形式，得到高附加值的树脂，解决了电刷行业对高档粘结剂的需求，另外，解决了锅炉加热及用导热油等方式操作复杂，维护成本高的问题。

主权项

一种远红外加热方式生产电刷粘结剂的方法，其特征是包括以下生产工艺步骤：(1)富含芳烃渣油进入加热釜内，远红外加热装置设在釜壁夹套内，利用远红外加热进行高温裂解，温度控制在390℃～410℃之间，处理时间保持在5‑6小时；(2)高温处理完成的原料油利用换热器降低温度到250℃左右，进入减压处理釜，减压处理釜设备材质为不锈钢，要求可以承载‑1.0Mpa压力，利用真空发生装置缓慢降低釜内压力，到‑700mmHg压力为止，采用远红外加热方式维持釜内介质温度，远红外加热装置设在釜壁夹套内，对在高温处理过程中裂解生成的小分子，主要是短链直链不饱和烃进行抽提分离，介质温度保持在250‑290℃之间，直到没有馏分析出为止，搅拌速率60转/分钟；(3)釜内分离得到的重组分，为聚合原料，利用换热器降低温度到90℃，输入到聚合釜内，氮气保护，搅拌，常压，按照质量比加入3％的苯甲醛，为交联剂，保持温度在90℃以上，20分钟后加入催化剂稀硫酸或稀盐酸，质量为聚合原料的5％，缓慢升高温度到130℃左右，在此温度下进行聚合反应，时间30分钟，到反应终点，停止反应，卸料到储料槽中冷却，粉碎得到产品，此过程采用远红外加热方式维持釜内介质温度，远红外加热装置设在釜壁夹套内。