发明名称 一种适用于氨基酸发酵生产的消泡剂
摘要 本发明公开了一种适用于氨基酸发酵生产的消泡剂,属于氨基酸发酵生产领域,所述的消泡剂由聚氧丙烯聚氧乙烯三元醇醚、聚氧丙烯四元醇醚和增效剂低分子二元醇构成;各组分的重量份配比为:聚氧丙烯聚氧乙烯三元醇醚:80~90份、聚氧丙烯四元醇醚:5~15份、增效剂低分子二元醇:1~10份;加工方法:将聚氧丙烯聚氧乙烯三元醇醚、聚氧丙烯四元醇醚和增效剂低分子二元醇按配方量投入到混合反应器中,混合均匀,保持温度70~110℃,60~80分钟后取样检测,之后过滤去渣,得清液即可,之后装桶入库。本发明具有消、抑泡性能优良,效果明显,对微生物菌种没有不良副作用影响,可有效降低生产成本,提升目的产物的收率。
申请公布号 CN101791495B 申请公布日期 2011.12.28
申请号 CN201010127740.3 申请日期 2010.03.19
申请人 新时代(济南)民爆科技产业有限公司 发明人 韩玉林;孙友梅;王庆斌
分类号 B01D19/04(2006.01)I 主分类号 B01D19/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种适用于氨基酸发酵生产的消泡剂,其特征在于所述的消泡剂由聚氧丙烯聚氧乙烯三元醇醚、聚氧丙烯四元醇醚和增效剂低分子二元醇构成;各组分的重量份配比为:聚氧丙烯聚氧乙烯三元醇醚:80~90份、聚氧丙烯四元醇醚:5~15份、增效剂低分子二元醇:1~10份;所述的增效剂低分子二元醇为丙二醇、丁二醇、二乙二醇、乙二醇中的一种;加工方法:将聚氧丙烯聚氧乙烯三元醇醚、聚氧丙烯四元醇醚和增效剂低分子二元醇按配方量投入到混合反应器中,混合均匀,保持温度70~110℃,60~80分钟后取样检测,之后过滤去渣,得清液即可,之后装桶入库;所述的聚氧丙烯聚氧乙烯三元醇醚是分子量2000~4000之间的聚合物;所述的聚氧丙烯聚氧乙烯三元醇醚由含三个羟基的C3~15多元醇、催化剂、环氧丙烷、环氧乙烷以及中和剂通过聚合反应生成,各组分的重量份配比为:含三个羟基的C3~15多元醇:50~150份,催化剂:1~3份,环氧丙烷:1800~2900份,环氧乙烷:50~1300份,中和剂:1~3份;所述的含三个羟基的C3~15多元醇为丙三醇、丁三醇、己三醇中的一种;所述的催化剂为氢氧化钾;所述的中和剂为草酸;加工方法:将配方量的含三个羟基的C3~15多元醇和催化剂加入到聚合反应器,脱水,在氮气保护下通入配方量的环氧丙烷,控制反应温度100~120℃,压力0.1~0.3MPa,反应完成后至常压状态,再通入配方量的环氧乙烷,控制反应温度100~120℃,反应压力0.1~0.2MPa,直至反应完全,至常压状态,降温至70~90℃,加入配方量的中和剂,混合搅拌40~60分钟,得PH值为6.5~7的聚合物,即为聚氧丙烯聚氧乙烯三元醇醚;所述的聚氧丙烯四元醇醚是分子量2500~4000之间的聚合物;所述的聚氧丙烯四元醇醚由季戊四醇、催化剂、环氧丙烷以及中和剂通过聚合反应生成,各组分的重量份配比为:季戊四醇:100~180份,催化剂:1~3份,环氧丙烷:2300~4000份,中和剂:1~3份;所述的催化剂为氢氧化钾;所述的中和剂为草酸;加工方法:将配方量的季戊四醇和催化剂加入到聚合反应器中,脱水,在氮气保护下通入配方量的环氧丙烷,控制反应温度100~120℃,压力0.1~0.3MPa,反应完成后至常压状态,降温至70~90℃,加入配方量的中和剂,混合搅拌40~60分钟,得PH值为6.5~7的聚合物,即为聚氧丙烯四元醇醚。
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