| 主权项 |
一种用等离子冶炼金属钙方法其特征是：是由电源的电力变压器(1)供电后，用铜导电线(3)把电能供给等离子炉控制屏(2)，才启动开关使等离子枪(4)通电后产生高温的等离子束，由高温红外线测温器(20)测定开温到1600℃～1800℃，开动螺旋推进供料器(7)定量向等离子冶炼炉体(5)内供料，原料是高纯度氧化钙粉和高纯度碳(木炭粉)按比例混合后加入原料料斗(12)，在重力作用下流入螺旋推进器(7)内，螺旋器转动后原料经输原料管(6)向等离子冶炼炉(5)定时定量供给原料(CaO+C)，原料在炉内后，由等离子枪(4)产生的高温等离子打击后，(CaO)裂解生成气态钙原子和氧原子，被抽风机(14)抽入等离子冶炼炉(5)下部的无等离子段，与高温碳原子C和氧原子O接合生成一氧化碳(C+O＝CO)同气态的Ca一起抽入碳硅陶瓷冷凝器内，冷却降温到900℃～1000℃金属钙(Ca)成液态流入液态积钙池(8)内(Ca的沸点是1484℃)，再由积钙池把液态金属钙经高温阀门(13)流入充满氩气的金属钙包装桶(10)内，当装满钙后，关上高温阀门，盖好金属钙桶盖(19)，运走装满金属钙桶等它冷却在常温时可出厂成产品，同时把空桶接上后，再开动高温阀门(13)向桶内流入液态金属钙，一氧化碳在900℃～1000℃它还是气体，再由输气管(15)抽到水冷凝除尘器(11)内，喷水龙头(16)喷水洗涤出炉气，在经过多孔钢隔离板(17)时与水多次接触得到降温与除尘后，抽风机(14)经输气管(15)把清洁煤气(CO)输入煤气柜(18)内后完成整个冶炼过程，以后就按上述周而复始地进行。 |
