蒎烯制备蒎烷的连续生产方法及其装置

摘要

蒎烯制备蒎烷的连续生产方法及其装置，其方法包括以下步骤：（1）将催化剂装入固定床反应器，用氮气置换空气后，将氢气预热后送入气液混合器，将蒎烯经液体预热器预热后送入气液混合器，在气液混合器内与氢气混合均匀后送入固定床反应器，进行氢化反应；（2）将完成氢化反应的物料冷却；（3）将冷却后的反应物料进行气液分离，即得到孟烷液体产品；分离出的氢气返回固定床反应器。本发明还包括实施所述蒎烯制备蒎烷的连续生产方法的装置。本发明有利于改善蒎烯氢化生产蒎烷中的不稳定状态，提高生产效率,方便在生产过程中采用自动控制系统，有利于减少人为操作偏差，产品质量稳定，运行安全高效低耗，方便生产规模放大。

主权项

蒎烯制备蒎烷的连续生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）进行氢化反应：将催化剂装入固定床反应器，用氮气置换空气；开启固定床反应器加热冷却装置，将反应器温度保持在反应条件下；将预热后的氢气送入气液混合器；开启加料泵，将预热后的蒎烯送入气液混合器，在气液混合器内与预热后的氢气混合均匀后，从固定床反应器顶部送入固定床反应器，在设定的反应条件下完成氢化反应；所述催化剂为高强度颗粒镍，一次性加入固定床反应器中，加入量为200kg~1000kg；氢气预热温度为40℃~260℃，蒎烯预热温度亦为40℃~260℃； 氢化反应的条件为：氢气流量，按标准状态计，为800 m3/h ~1000 m3/h，蒎烯流量为0.1 m3/h ~0.5 m3/h，气液体积比为1600~10000，反应温度40℃~260℃，反应压力5Mpa~20Mpa；（2）冷却：完成加氢反应的物料由固定床反应器下部出来进入冷却器冷却至室温；（3）气液分离：经冷却器冷却的物料进入气液分离器进行气液分离，气液分离后，得到蒎烷液体产品；分离出的氢气由氢气循环压缩机输送，与氢气压缩机送来的新氢气合并，再经氢气预热器预热后，进入气液混合器与来自液体预热器的蒎烯液体混合，再返回至固定床反应器参与氢化反应。