一种棉秆直接脱胶制备棉秆皮纤维素纤维的方法

摘要

本发明公开的一种棉秆直接脱胶制备棉秆皮纤维素纤维的方法，首先将棉杆用自来水清洗，去除表面的泥土杂质；放入烧碱及双氧水的混合溶液中，在温度为80～100℃的条件下处理1.5～2.5h；然后进行罗拉机械滚压，水洗，软化处理，得到棉秆皮纤维素纤维。本发明棉秆直接脱胶制备棉秆皮纤维素纤维的方法，在脱胶处理前，不需要从棉秆上剥取棉秆皮的工序。制备的棉秆皮纤维素纤维加工过程方便、时间短。

主权项

一种棉秆直接脱胶制备棉秆皮纤维素纤维的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1：水洗，将棉杆用自来水清洗，去除表面的泥土杂质；步骤2：碱处理，将步骤1得到的水洗处理过的棉杆放入质量 体积浓度为30～40g/L的烧碱及体积浓度为8～12ml/L的双氧水的混合溶液中，在温度为80～100℃的条件下处理1.5～2.5h；步骤3：罗拉机械滚压，将步骤2得到的碱处理过的棉杆用罗拉机械滚压3～5遍，使棉杆皮与棉杆芯部脱离，并将得到的棉秆皮取出，用水清洗； 步骤4：再次罗拉机械滚压，将步骤3得到的水洗过的棉秆皮采用罗拉滚压1～3遍，使胶质从棉秆皮中挤压出去，得到分散的棉秆皮纤维；步骤5：再次水洗，将步骤4得到的罗拉滚压处理过的棉秆皮纤维用自来水清洗，去除经罗拉滚压附着在棉秆皮纤维表面的胶质；步骤6：软化处理，按照质量比为1：10～20称取步骤5得到的棉秆皮纤维及质量浓度为2～4%的软化剂，将称取的棉秆皮纤维放入软化剂中，在温度为60～80℃的条件下浸泡30～60min，得到棉秆皮纤维素纤维。