活性污泥全部资源化零排放的处理方法

摘要

本发明公开的城市污水、工业有机废水经生化处理后的剩余活性污泥全部资源化零排放的处理方法，涉及固体废弃物处理和资源再生领域。其先用超声波和机械搅拌方式破壁浸取微生物蛋白，经膜分离浓缩，真空薄膜蒸发浓缩和撞击流干燥，制成微生物饲料蛋白添加剂。余下的脱蛋白活性污泥经化学水解去除重金属，制成铁氧体，最后将脱蛋白、脱重金属的污泥制成有机肥料，达到了完全无害化，全部资源化，无二次污染，无剩余物的零排放。

主权项

一种活性污泥全部资源化零排放的处理方法，其特征在于包括以下步骤：1).浸取：将活性污泥置入浸取罐中，加入活性污泥重量的4‑8倍重量的水，用频率为17KHz‑50KHz的超声波浸取，超声波浸取时，加碱控制pH8‑10，超声波浸取温度为40℃‑80℃，时间为2‑10分钟；超声波浸取后，继续采用机械搅拌方式浸取，机械搅拌浸取的温度为40℃‑80℃，搅拌转速为20转‑80转/分钟，时间为20分钟‑2小时；得浸取物A；2).分离：对步骤1)得到的浸取物A进行沉淀和过滤分离，得到脱蛋白活性污泥和蛋白质溶胶；3).微生物饲料蛋白添加剂的制备：将步骤2分离所得到的蛋白质溶胶经浓缩、干燥脱水至含水量至5％以内，制成微生物蛋白添加剂；4).水解：将步骤2)得到的脱蛋白活性污泥在酸性条件下，加温加压进行化学水解、分离后得到脱蛋白水解液和脱蛋白污泥，水解温度为120℃‑250℃，水解压力为0.3MPa‑2.0MPa，水解时间为0.5‑4小时，加酸量为脱蛋白活性污泥中有机碳的1％‑10％，以氢离子计；化学水解过程中产生的尾气用饱和石灰水喷淋吸收，中和至pH为7，然后离心分离出有机酸钙；5).重金属分离：将步骤4)得到的脱蛋白水解液加入腐植酸对重金属进行吸附，吸附后沉淀和分离得到含重金属腐植酸沉淀物和脱重金属的含多糖水解液；腐植酸加量为脱蛋白水解液中重金属总量的10‑25倍重量，吸附反应时间为0.5‑2小时；含重金属腐植酸沉淀物加碱至pH值为8‑10进行脱附反应，脱附反应用超声波震荡，使重金属从腐植酸脱附下来形成重金属的氢氧化物沉淀，与溶解的腐植酸分离，腐植酸回用，超声波的工作频率为17KHz‑50KHz，脱附反应的温度为40℃‑80℃，脱附反应时间为3‑10分钟；6).铁氧体制备：将步骤5)得到的重金属的氢氧化物加入硫酸亚铁制备铁氧体，硫酸亚铁的加入量为重金属总重量的10‑20倍重量；7)、有机肥的制备：将步骤5)得到的脱重金属的含多糖水解液浓缩至30％‑60％后，与步骤4得到的脱蛋白污泥、有机酸钙一起混合均匀，加入有机质碳化物进行营养物调整，经脱水干燥后，再经N、P2O5、K2O营养量调制成符合农业标准N+P2O5+K2O≥4wt％的有机肥。