均匀多芯超导材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种均匀多芯超导材料的制备方法，取多根单芯超导复合棒作为挤压原材料，装入无氧铜管后，对无氧铜管两端采用真空离子束进行封焊，放入热等静压设备中进行处理，随后随炉冷却至50℃出炉，得到高致密的多芯复合坯锭；在感应炉中加热至550℃-750℃，保温30min-50min后用反挤压机进行挤压，并选用石墨及汽缸油的混合物作为坯锭与挤压模之间的润滑剂，挤压完成后得到直径为Φ40-80mm的多芯挤压棒；将多芯挤压棒在拉伸机上进行多次拉伸，直至得到满足直径要求的多芯超导材料。本发明均匀多芯超导材料的制备方法，采用了热等静压工艺，还采用了反挤压工艺，制得的产品力学性能均匀。

主权项

一种均匀多芯超导材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：步骤1，取多根对边尺寸为1‑30mm的单芯超导复合棒作为挤压原材料，装入直径为Φ100‑Φ300mm，长度为500‑900mm，壁厚为10‑35mm的无氧铜管后，对无氧铜管两端采用真空离子束进行封焊，得到多芯复合坯锭；步骤2，将步骤1得到的多芯复合坯锭放入热等静压设备中，选择温度为300‑700℃，保压压力为100‑150MPa，保压时间为50‑180min进行处理，随后随炉冷却至50℃出炉，得到高致密的多芯复合坯锭；步骤3，将步骤2得到的高致密多芯复合坯锭在感应炉中加热至550℃‑750℃，保温30min‑50min后用反挤压机进行挤压，挤压比选择8‑20，选择挤压模直径为Φ30mm‑Φ100mm，挤压速度为10‑40mm/s，并选用石墨及汽缸油的混合物作为坯锭与挤压模之间的润滑剂，挤压完成后得到直径为Φ40‑80mm的多芯挤压棒；步骤4将步骤3得到的多芯挤压棒在拉伸机上进行多次拉伸，根据直径选择拉伸速度5‑100m/min，加工率选择10‑20% /道次，直至得到满足直径要求的多芯超导材料。