钢管格构墩现场安装测量控制方法

摘要

本发明公开了一种钢管格构墩现场安装测量控制方法，钢管格构墩由四根立柱钢管组成，沿墩高设置横联桁架，立柱钢管之间设置连接腹管，钢管格构墩按事先加工好的钢管节段单元及横联桁架运至桥墩位现场进行安装，所述钢管节段单元由两片纵向A型架钢管与横撑连接组成，安装时钢管节段单元定位采用以“三维坐标控制法”为主，“双轴线控制法”为辅的测量控制方法。本发明有效消除了环境因素、人为操作及施工不当引起的墩身轴线偏差，具有高放样精度和作业效率，满足了格构墩柱与横撑安装施工的需要，测量人员和仪器不会受坠物伤害，具有实用性。

主权项

一种钢管格构墩现场安装测量控制方法，其特征在于：钢管格构墩由四根立柱钢管组成，沿墩高每7‑17m设置一道横联桁架，立柱钢管之间每1‑3m设置一道连接腹管，钢管格构墩施工是按已加工好的钢管节段单元及横联桁架运至桥墩位现场进行安装，所述钢管节段单元由两片纵向A型架钢管与横撑连接组成，安装时钢管节段单元的定位采用以“三维坐标控制法”为主，“双轴线控制法”为辅的测量控制方法，所述“三维坐标控制法”步骤包括：(1)测量控制时将测量控制指标分解到四根立柱钢管上，首先测定出四根立柱钢管安装节段的桩顶高程，高程位置确定采用几何水准测量法与全站仪三角高程测量法相结合进行双控，计算出各立柱钢管柱顶的实测高程，并与设计的钢管节段单元管顶高程进行对比，最后根据各立柱钢管柱顶的实测平面高程与钢管设计倾斜度分别计算出各待测立柱钢管柱顶的平面中心坐标；(2)在各钢管节段单元放样前，安装人员提前在立柱钢管柱顶管口平面的轴心区域焊接水平定位板；在现场进行放样控制时，根据已计算好的平面中心坐标通过数据换算按极坐标法进行施工放样，前视扶镜人员在立柱钢管柱顶的水平定位板上立镜，通过测站观测人员的定位指挥，依次在四根立柱钢管上测放出各待测点的准确中心位置；施工放样完成后，仪器观测人员重新返镜观测后视点，复核后视角度是否与放样前配置的角度一致，复核无误后方可提供定位调整数据，指导作业人员进行管口尺寸微量调校；所述“双轴线控制法”指控制待测点位的垂直度与倾斜度，其通过定向控制待测立柱钢管的纵、横向控制轴线来实现，其步骤包括：(1)安装前测量人员根据A型架钢管管径分中的原理提前在每片纵向A型架钢管外壁上准确量测出钢管桩的纵、横向轴线点位置，通过定向弹墨线在钢管外管壁上标定出纵、横向控制轴线；(2)钢管节段单元在安装过程中，现场安装人员均以三联A型架钢管为一组采用拉轴线的方法对钢管节段单元进行轴心控制与偏差调整；当钢管节段单元管壁上标定的纵、横向控制轴线与纵、横向轴线通线处于完全重合的状态下，格构墩柱钢管安装单元的轴心满足精确就位要求。