热等静压法制备Ni基合金复合基带

摘要

本发明公开了热等静压法制备Ni基合金复合基带，属于高温涂层超导基带技术领域。其制备方法为将W的原子百分比为3-7％的NiW粉末(代号A)和W原子百分含量为9-12％的NiW合金粉末(代号B)按照A-B-A的顺序置于模具中；采用热等静压压制烧结，得到成分扩散均匀，内外层结合良好的初始复合坯锭；冷轧复合坯锭，道次变形量为3-15％，总变形量大于95％，得到厚度为80-150μm的冷轧基带；该基带在Ar/H2混合气体保护下1000-1400℃下退火0.5-2h，即可得到Ni基合金复合基带。该复合基带的机械强度高，同时具有强的双轴织构。

主权项

热等静压法制备Ni基合金复合基带，其特征在于，包括以下步骤：(1)初始粉末的混合与模具填充将W的原子百分含量为3‑7％的NiW粉(代号为A粉)及W的原子百分含量为9‑12％的NiW(代号为B粉)分别进行高能球磨，将研磨好的粉末按A‑B‑A的顺序分层置于模具中；(2)复合坯锭的压制将步骤(1)中已分层置于模具中的上述粉末采用传统的粉末冶金冷等静压压制成型，压力为150‑300MPa，保压时间为3‑5min；(3)复合坯锭的均匀化烧结首先将步骤(2)中已压制好的复合坯锭放入按其尺寸设计好的包套中，进行抽真空封焊后，然后将包套放入热等静压烧结设备中进行均匀化处理，烧结温度为900‑1200℃，压力为80‑150MPa，工作介质为纯Ar或纯N2，保温保压时间为6‑10小时；(4)烧结复合坯锭的形变轧制对烧制成的复合坯锭进行冷轧，道次变形量为3‑15％，总变形量不小于95％，得到最终厚度为80‑150um的冷轧基带；(5)冷轧基带的再结晶热处理冷轧基带在Ar/H2混合气体保护下于1000‑1400℃下退火0.5‑2h，得到强双轴立方织构的Ni基合金复合基带。